電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實施表面貼裝或表面組裝技術的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時控制溫濕度、新風、噪音。
噪聲級不應大于65dB（A），靜壓差不應小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5pa，無塵車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷（或點膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標準
溫度：在SMT無塵車間內組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質量，過高會導致材料受潮而變得不明感，過低則會產生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產工藝要求確定
生產工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風速、換氣次數
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風速（m/s）
換氣次數（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設備區(qū)（包括凈化空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
SMT潔凈車間圍護系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設： 導電銅箔采用井型鋪設，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)

無塵車間裝修知識：2020年5G電子行業(yè)為何需要無塵車間裝修萬級凈化車間 ？
2020年5G手機的浪潮之下，2020年的題材將會是電子行業(yè)。時至今日，文章所提到的行業(yè)分支下的個股幾乎都取得了翻倍的漲幅，但先知依舊認為：目前的電子行業(yè)依舊是多魚的魚塘之一，并且大家都低估了消費電子池塘里“魚的數目”，低估了電子行業(yè)的潛力！用先知的理念說便是：電子行業(yè)里正在不斷出現新的拐點，并且電子產業(yè)內的龍頭依舊值得我們堅守！
為什么這樣說呢？
原因一：5G手機在2020年依舊能夠保持較好的出貨量，2020年電子行業(yè)向上的景氣周期并不會受到疫情較大的影響，電子行業(yè)仍具有向上的潛力。
根據數據顯示：每年2月的手機出貨量基本占到出貨占比的4%~5%，本身作為全年銷售的淡季時期，對全年的出貨影響甚微，并且在目前疫情已得到較好控制的背景下，手機3月份終端的需求有望企穩(wěn)，全年行業(yè)景氣上升趨勢并沒有被改變。并且在疫情影響的背景下，需求遞延將會導致各大5商加快爭奪市場的腳步，使得20年Q2季度的電子行業(yè)從淡季變成供不應求，加速電子行業(yè)景氣度的上升?。◤哪壳跋戎櫹M電子龍頭復工情況來看，全面順利，各地方也加大支持龍頭企業(yè)，預計二月底逐步達到7-8成，三月份恢復正常。）
同時，根據鏡頭龍頭產商舜宇光學與丘鈦科技1月份出貨數據顯示：舜宇光學在1月份，手機鏡頭出貨量同比上升33.2%，主要是因為公司手機鏡頭市場份額的上升；手機攝像模組出貨量同比上升37.6%，主要是因為產品結構的改善。丘鈦科技1月份1,000萬像素及以上攝像頭模組同比增加約60.7%，其中3,200萬像素同比增長745%！
我們也能夠從位處于電子產業(yè)鏈上的各大龍頭產商在2020年1月份的優(yōu)異數據驗證：電子產業(yè)鏈景氣向上的邏輯依舊沒有改變！
電子行業(yè)是應用凈化車間技術的行業(yè)之一，根據相關數據顯示，潔凈技術在電子行業(yè)的應用約占整個潔凈行業(yè)市場的70%左右。電子行業(yè)之所以要大規(guī)模應用潔凈技術，建設凈化車間，是因為電子產品對生產環(huán)境有著特殊的要求。
1、電子產品對空氣潔凈有較高要求
一般來說，我們用空氣中塵埃微粒的濃度和空氣中塵埃微粒的粒徑來衡量空氣潔凈程度。若凈化車間空氣潔凈度較低，則電子產品或者元器件很容易會受到污染，導致其性能、產品合格率、可靠性、壽命等受到很大影響。因此，電子產品對空氣潔凈度的要求很高，許多電子凈化車間的潔凈度能夠達到萬級以上。
2、對溫濕度有嚴格要求
在電子生產中，過高或者過低的溫濕度都會對產品造成惡劣影響。例如；濕度過大，會導致電子元器件漏電、擊穿、材料老化；濕度過低又會導致塑料、絕緣材料干燥收縮、變形甚至龜裂。溫度過高會導致元器件膨脹，導致尺寸變化、位置偏移、機構變形，影響產品質量。
3、對靜電有嚴格要求
在微電子器件生產過程中，各種因素產生的靜電電壓，往往會超過電子器件對靜電的靈敏度范圍，導致電子設備出現故障，損壞設備內部各元器件，引起設備誤動。靜電還會吸塵，容易積蓄灰塵，導致設備通風散熱受到很大影響，導致機械零件出現嚴重磨損，從而影響設備的使用壽命。

我們專業(yè)設計、醫(yī)院凈化工程，手術室改造，婦產科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
一、人員進出無塵室的要求：
1、進入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證;
2、臨時進入者須經申請獲得批準并佩帶臨時出入證;
3、進入無塵室的所有人員應走人員通道，工作人員從換鞋間進入無塵室，參觀人員從參觀通道進入參觀;
4、通過換鞋間進入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴格按進入流程，執(zhí)行風淋制度;
5、下列人員不得進入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進入無塵室的工作人員不準帶入未經潔凈處理的各類材料、設備和儀器等，不得將與生產無關的和容易產生塵粒的物品帶入;各種個人物品，如鑰匙、食品、、打火機等應放在更衣室柜子里;
7、無塵室進入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室，風淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風淋后進入無塵室，風淋時可360度轉體，并拍打衣服。
8、無塵室退出流程：
(1)通過風淋室退回更衣室，到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進入無塵室，必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務必穿非工作服、鞋。

電子無塵車間裝修請聯系我們，鑫誠豐專業(yè)無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內墻體時，應使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標明工作完成情況。例如在哪結束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時，應先關閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間室內外壓力差控制應符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應不小于4.9Pa。
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應不小于9.8Pa。
以上便是無塵車間室內外壓力差控制條件及原則，廠家務必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運行順暢。