精益求精是光速三維制作手板模型的工作理念，高精度3D打印機(jī)是光速的先進(jìn)設(shè)備，專業(yè)的后處理工藝是質(zhì)量的保證。

3D打印手板叫增材制造，CNC加工是減材制造。所以，3D打印和CNC工藝的區(qū)別很大。
3D打印在打印復(fù)雜造型和異形結(jié)構(gòu)，如曲線，鏤空結(jié)構(gòu)等更有優(yōu)勢。首先3D打印技術(shù)可以加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件。過去傳統(tǒng)的制造方法就是一個(gè)毛坯，把不需要的地方切除掉，是多維加工的，或者采用模具，把金屬和塑料融化灌進(jìn)去得到這樣的零件，這樣對(duì)復(fù)雜的零部件來說加工起來非常困難。3D打印技術(shù)對(duì)于復(fù)雜零部件而言具有極大的優(yōu)勢，3D打印技術(shù)可以打印非常復(fù)雜的東西。
增材制造的早期應(yīng)用僅限于快速成型和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，如3D打印義肢和腎臟。隨著工藝的不斷演變，3D打印手板給不同終端用戶行業(yè)帶來了革命性的變革。深圳3D打印手板模型加工廠有哪些？光速三維值得信賴。

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設(shè)計(jì)師們不斷挖掘。
設(shè)計(jì)師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后，都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣，來觀察產(chǎn)品的外觀和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計(jì)師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，CNC數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計(jì)后，往往只需一兩件手板模型，這對(duì)于動(dòng)輒數(shù)百萬一臺(tái)的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)性顯然大打折扣。

3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用，則進(jìn)一步推動(dòng)了3D打印技術(shù)向各個(gè)終端用戶行業(yè)進(jìn)軍。
有很多種，從最初的一種工藝一種材料到如今超過十種的工藝，幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS)，是一種增材制造技術(shù)采用高達(dá)200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺(tái)。在構(gòu)建室面積、有料平臺(tái)、搭建平臺(tái)和用于移動(dòng)的新粉在打造平臺(tái),這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動(dòng)創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟，也受到很多客戶的青睞。