陶粒泡沫混凝土的應(yīng)用
陶粒泡沫混凝土砌塊作為一種性能優(yōu)越的新型自保溫墻體材料，應(yīng)用前景廣闊，而且在建筑中，外墻采用陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊可實(shí)現(xiàn)自保溫，不需要再做外保溫。建筑保溫的發(fā)展方向是自保溫，外墻外保溫只是暫時(shí)的技術(shù)措施，因此，陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊比外墻外保溫板具有更廣闊的應(yīng)用前景。
內(nèi)隔墻采用陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊，具有良好的隔音效果，同時(shí)，墻體還具有自保溫性，當(dāng)室內(nèi)不采用取暖措施時(shí)，也可具有一定的單室采暖保溫性。
陶粒泡沫混凝土砌塊用于外墻和內(nèi)隔墻，與黏土磚及混凝土多孔磚、小型空心砌塊等其他墻體材料相比，內(nèi)墻體可減少厚度1/3以上，增加使用面積3%-5%，提高建筑的附加值和利用價(jià)值。
陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊為橫向錯(cuò)縫砌筑安裝，沒有豎向上下通縫?？杀苊猱a(chǎn)生墻體通縫過長(zhǎng)造成墻面裂縫，克服了條板的通縫缺陷。目前，條板形成的通縫裂紋問題，一直難以解決。采用本產(chǎn)品應(yīng)是一個(gè)較好的解決方案。
建筑的發(fā)展方向是輕質(zhì)化，其自重越輕，抗震性越強(qiáng)，材料費(fèi)用越低，基礎(chǔ)工程量越少，建筑的綜合性能越好。陶粒泡沫混凝土砌塊因干密度小，有效降低建筑自重，能實(shí)現(xiàn)建筑輕質(zhì)化，在未來建筑業(yè)上能發(fā)揮重要作用。

泡沫混凝土的原料
1、 膠凝材料
膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘結(jié)作用，根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料，其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標(biāo)號(hào)的水泥凝結(jié)強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間不同，即使同標(biāo)號(hào)的水泥，由于生產(chǎn)廠家不同，其組成也有差異，因此原則上講，對(duì)同一種膠凝材料，在小試的基礎(chǔ)上才能大規(guī)模施工。
2、發(fā)泡劑
發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復(fù)合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等。縛水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用，并強(qiáng)烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。
3、 集料
集料根據(jù)用途及相當(dāng)資源情況，可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。
4、添加劑
添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強(qiáng)劑、防水劑等，可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進(jìn)行添加(也可不加)。 水一般占比是水泥的60%，水泥用量看泡沫混凝土容重來定量，一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多，容重主要來源于水泥。

論水泥發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性
水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性影響因素主要有以下幾個(gè)方面：
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機(jī)械強(qiáng)度低，抗外力作用差，容易破裂；氣泡液膜過厚，泡間水過多，導(dǎo)致泡沫泌水性過高，同時(shí)液膜過厚會(huì)使排液加快，也容易導(dǎo)致破泡。因此，氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強(qiáng)度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，而液膜的強(qiáng)度取決于表面吸附膜的堅(jiān)固性，其堅(jiān)固性與表面粘度相關(guān)，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長(zhǎng)。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性。
4、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時(shí)會(huì)使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時(shí)可以起到抗表面擴(kuò)張及收縮的能力，使液膜厚度復(fù)原，強(qiáng)度恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長(zhǎng)適中，以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度；表面活性劑的親水基具有較強(qiáng)的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動(dòng)度的自由水變成流動(dòng)性較差的束縛水，從而提供液膜的粘度。

泡沫混凝土工程施工養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)主要包括哪幾個(gè)方面:
1、作業(yè)層終凝24小時(shí)后，應(yīng)保溫養(yǎng)護(hù)，視氣溫度低，養(yǎng)護(hù)時(shí)間約4周，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人走動(dòng)。在初凝前嚴(yán)禁上人踩踏;
2、屋面保溫(含填充層)自然凝固成型，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1-3天;
3、樓地面保溫須在泡沫混凝土初凝后(次日)及時(shí)灑水保濕保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2-4天;
4、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔等;
5、交付使用前，泡沫混凝土面層荷載不能超過其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;
6、泡沫砼在施工后的10天內(nèi)應(yīng)盡快進(jìn)行其上層工藝施工，以便對(duì)其進(jìn)行良好的隱蔽保護(hù)。防止在澆筑回填保護(hù)層過程中損壞保溫層，對(duì)損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理。