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電氣兩用殺菌鍋設(shè)備特點：

1、升溫快 。殺菌鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用大功率電熱管加熱，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一。 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致。

3、電氣兩用殺菌鍋可節(jié)約能源。蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 。循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

5、的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌。 壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要準確的壓力平衡與控制，而控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

食品、飲料、煙酒、電纜、藥品及化妝品等包裝印刷企業(yè)需要頻繁或高速地將數(shù)字、條形碼、圖案或文字噴印于產(chǎn)品或外包裝紙箱上。實踐證明，應(yīng)用小字符噴碼機、高解析噴碼機等可大大提高生產(chǎn)效率和噴印文字的清晰度，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)贏得更廣闊的產(chǎn)品市場和更好的經(jīng)濟效益。

在未發(fā)明非接觸式連續(xù)噴碼機以前，往往采用絲網(wǎng)印刷機、移印機甚至更原始的機械式滾輪凸模來完成印刷。這樣做的結(jié)果是文字清晰度差，費時費力，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品的品質(zhì)因印刷質(zhì)量不高而丟失越來越多的客戶和消費者，使生產(chǎn)企業(yè)蒙受損失。因此急需先進的設(shè)備來替代它們。

經(jīng)過科學(xué)家和許多科技工作者的努力，小字符噴碼機，高解析噴碼機先后被研制出來。目前，這些非接觸式連續(xù)噴碼機已經(jīng)成為改變落后現(xiàn)狀的。小字符噴碼機主要用于將較小文字、數(shù)字和圖形等噴印子產(chǎn)品上。高解析噴碼機，顧名思義，用于將大文字、數(shù)字和圖形等噴印在外包裝紙箱上。這兩大類非接觸式連續(xù)噴碼機較以前的印刷設(shè)備和技術(shù)相比，至少有以下八大共同的優(yōu)

7、勿在真空包裝機作業(yè)的狀態(tài)下保養(yǎng)機器。機器應(yīng)進行恰當?shù)谋ｐB(yǎng)，如光滑、調(diào)整。但不能在機械帶電或工作時進行保養(yǎng)。

8、將真空包裝機正確接地。真空包裝機安裝使用前，要用導(dǎo)體建立可靠的接地，防止意外漏電造成損傷。

9、真空包裝機應(yīng)斷電維修。使用正確的東西進行設(shè)備維修，維修、更換配件之前，或是組裝和重新安裝馬達時，要從外部總電源處切斷機器的電源。

10、配件。請查閱手冊上引薦使用的配件，該真空包裝機只能使用由本公司的固定配置和易損、專用等組件。與之不配套的各種配件，將影響真空包裝機的功能。

11、運行看護。不要讓真空包裝機在無人看管下運行，操作人員離開時，要及時關(guān)停機器。

12、防護罩是維護人員安全的必要。保持防護罩在原設(shè)計方位上，不要隨意拆卸。必要時防護罩的拆除，應(yīng)由有資質(zhì)的人士來履行。真空包裝機運行時有往復(fù)運動或滾動，作業(yè)中不要將手越過防護罩伸進運動（滾動）區(qū)域，開機狀態(tài)下不要私行將防護罩打開。

13、通風(fēng)。若真空包裝機所包裝的材料有刺激性或有毒氣體產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)實際情況安裝排風(fēng)機，并保持室內(nèi)有通風(fēng)。

14、細菌控制。若被包裝的物品是農(nóng)業(yè)食物或產(chǎn)品，應(yīng)先對產(chǎn)品進行滅菌處理，確證成品的清潔衛(wèi)生。無菌包裝會有效地延伸保質(zhì)。