青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營(yíng)：建筑材料生產(chǎn)專(zhuān)用機(jī)械,建筑工程機(jī)械,農(nóng)牧機(jī)械

 


水泥管在水泥管設(shè)備上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了

水泥管廠所具備的基本條件 給要建廠的朋友提供點(diǎn)幫助: 1:廠地必須要具備 2:水 電要齊全配有相應(yīng)的變壓器 3:具備的基本的輔助設(shè)備:蒸養(yǎng)池 鍋爐 攪拌機(jī) 龍門(mén)吊 配料機(jī) 4:水泥管主機(jī) 水泥管模具 鋼筋纏繞機(jī) 滾焊機(jī)

水泥管混凝土配比方法 水泥制管機(jī):混凝土的配比一般都是按C30的配比（1：2：3） 例如：100斤水泥200斤沙子300斤石子。 石子直徑大小的選擇根據(jù)制作水泥管的內(nèi)徑來(lái)選擇合適大小的石子，一般內(nèi)徑300—600MM的水泥管制作直徑5—20MM的石子，內(nèi)徑800—1500MM的水泥管需要直徑10---30MM的石子來(lái)制作。

水泥管蒸養(yǎng)池設(shè)計(jì)和鍋爐的配置 蒸養(yǎng)池的大小和深度一般都是根據(jù)水泥管模具的長(zhǎng)度和直徑來(lái)設(shè)計(jì)的,蒸養(yǎng)池的寬度一般是水泥管模具的長(zhǎng)度再加上50公分,長(zhǎng)度一般都設(shè)計(jì)在4--6米左右,蒸養(yǎng)池深度一般是3--3.5米米左右,蒸養(yǎng)  池的密封度要好防止漏氣. 鍋爐的選擇一般也是根據(jù)蒸養(yǎng)池的大小來(lái)定的,一般都是用0.3---0.5噸的鍋爐,壓力是8公斤.

水泥制管設(shè)備免腐蝕的方式：

在選購(gòu)的時(shí)候要注意水泥制管設(shè)備的品牌種類(lèi)等。要結(jié)合加工制造水泥管的實(shí)際情況進(jìn)行選擇適合的機(jī)器，其次就是選購(gòu)之后水泥管制造的原材料選擇。避免對(duì)水泥制管機(jī)的腐蝕性破壞。

在制作水泥管的期間控制好水、灰的比例，還有水泥的用量要適度?？刂坪迷牧系谋壤拍苁沟脵C(jī)器性能發(fā)揮到較好，減少機(jī)器磨損消耗的情況。如何提高水泥制管設(shè)備使用壽命？

1、水泥制管設(shè)備選用較好的砂、石骨料 質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

2、水泥制管設(shè)備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。

3、合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

根據(jù)我們對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤(rùn)滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

（1）在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中，潤(rùn)滑故障或因潤(rùn)滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。

（2）水泥管機(jī)械種類(lèi)繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí)，因此，做好水泥管機(jī)械潤(rùn)滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤(rùn)滑故障就不可避免會(huì)增多，并且還會(huì)成為其它故障和事故的隱患和根源。

(3) 水泥管機(jī)械與潤(rùn)滑有關(guān)的故障很多，情況錯(cuò)綜復(fù)雜，常見(jiàn)形式有以下幾種：

 ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng)。其主要原因是由于潤(rùn)滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來(lái)的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；  

 ②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，水泥管機(jī)械，或工作不平穩(wěn)、動(dòng)力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過(guò)小則摩擦增大，而間隙過(guò)大則潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方法不易選擇；過(guò)濾失效、潤(rùn)滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，水泥管機(jī)械價(jià)格，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。