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手纏-外玻璃鋼保溫-保溫鋼管廠-黑夾克聚氨酯保溫管
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ῡῥῡ῟ῡῦῦῨῢῡῠ
發(fā)貨地 河北省滄州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
材質 Q235B
貨號 齊全
產地 河北滄州
品牌 邁奇
型號 DN25-DN1200
應用場所 建筑建材，管道系統(tǒng)，小區(qū)供暖，給排水系統(tǒng)
規(guī)格 可定制
是否跨境貨源 否
計量方式 理計
安全等級 AAAA
運輸方式 物流配送到廠
貨物銷售類型 現(xiàn)貨
商品介紹
。
圖2鋼套鋼直埋保溫管道結構圖
圖3鋼套鋼直埋保溫管道結構圖
3．鋼套鋼直埋保溫管道施工工藝
3．1深化設計
按設計施工圖及施工現(xiàn)場的實際情況進行測量、繪制深化設計圖，進行管道分類及管道安裝順序編號，編制預制鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道計劃。按設計圖紙實地測量并繪制系統(tǒng)單線圖，按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質選配管道組成件，標注管道系統(tǒng)編號和順序編號，分段連接管段和封閉管段，以運輸方便和按現(xiàn)場實測后的安裝長度進行加工預制，并按順序逐一標識預制管道的編號，分段連接管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應符合規(guī)定。
3．2 施工順序
管路放線→管溝開挖→溝底地基處理(排水、夯實、鋪沙)→管道支墩安裝→管道安裝→工作鋼管對口焊接→工作鋼管x光照相檢驗→強度、嚴密性試驗→保溫→外管道安裝、焊接→外管道超聲波檢驗→外管道焊接接頭防腐→防腐層電火花檢驗→回填土。
3．3 施工工藝
3.3．1鋼套鋼管道安裝前，對預制的各系統(tǒng)，各區(qū)分段需用的閥門、儀表配件等按深化設計圖紙，分段編號，認真核實實物和施工記錄無誤后，再對內管進行清理檢查，經質量檢驗部門確認，方準安裝就位和封閉連接。鋼套鋼管道安裝時，不應使其重量作用于轉動設備上，不得強制對接或改變墊片厚度補償安裝誤差。安裝工作如間斷進行，必須及時封閉敞開的管道和閥門端口。
3．3．2鋼套鋼管道焊縫位置布局應符合以下規(guī)定：
直管段對接焊縫間距，內管不應小于200mm，外管不應小于100mm；水平管段外管剖切的縱向焊縫，應置于易檢修的部位；內管焊縫上，不得開孑L或連接支管段，外管焊縫上應盡量避免開孔或連接支管； 鋼套鋼管道安裝完畢，應把管線編號寫在(或掛牌)管段的明顯位置上，以利于其他相應的配合、管理、試驗等各項工作。
3．3．3管道焊接
(1)管道坡口加工可采用機械坡口法、氣焊坡口法、手提砂輪打磨法。不銹鋼管坡口采用手提砂輪打磨法或機械坡口，與碳素鋼接觸部位采取保護措施。管壁厚8~<4mm的管道焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2—3mm的間隙。鋼管壁厚8>4mm時，要開V型坡口，坡口角度為65。左右，焊接時兩管之間應有2～ 3mm的間隙。無論用何方法開坡口，均應保證坡口夾角度數(shù)和鈍邊厚度一致，坡口面光滑無氧化層。坡口加工后作外觀檢查，不得有裂紋，夾渣等缺陷。
(2)管道對口前，應檢查管子端面的垂直度，對口間隙和坡口角度符合規(guī)范要求。壁厚相同的管子、管件組對時，應使內壁平齊，其錯邊量不應超過壁厚的10％，且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件組對，當兩壁厚差大于1．5mm時，應按要求加工過渡。管道組對時應清理管內和管間雜物，對于小管用壓縮空氣吹掃，對于大管可用棉紗頭或清管器清理，清理、切割和組對完成后管道兩端應封閉。DN80以下管道對口時應用專用卡碼進對口，對好口以后，應沿管口圓周等距離點焊3～4處。
(3)管道焊接前應對坡口內、外表面及兩側各25mm寬的范圍進行清理，應用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆。不銹鋼管必須使用不銹鋼刷清掃。清理和檢查合格的坡口，應及時完成焊接工作，并作好記錄。
3．3．4管道酸洗
采用酸洗液酸洗，有浸洗和刷洗兩種方法。
(1)浸洗：配方為(密度1．42)20％，氬氟酸5％，其余為水，溫度為室溫，將焊好的不銹鋼管浸在酸洗液里，浸泡25～45分鐘，取出用清水洗凈。
(2)刷洗：配方為50％+50％水，用刷子或破毛絨做的拖把醮取酸液刷洗，對焊縫區(qū)要反復刷幾次，到呈白亮色為止，用清水沖凈。
(3)酸洗后用鈍化液在管道焊接表面楷一遍，然后用冷水沖，再用破布仔細搽洗，最后用熱水沖洗干凈，并使其干燥，經鈍化處理后的不銹鋼焊口處表面呈銀白色。
3．3．5管道法蘭連接
法蘭墊片、螺栓應根據(jù)不同系統(tǒng)的材質要求分別嚴格按照設計要求選取。法蘭聯(lián)接應使用同一材質和規(guī)格的螺栓、螺母。螺母應在同側。堅固螺栓應對稱均勻，松緊適度，以外露2～3扣長度為宜；兩片法蘭間保持平行，偏差不得大于2mm，螺孔中心要對正，確保螺栓自由穿人。法蘭密封墊周邊應整齊，墊子尺寸與法蘭密封面相符，不得使用雙層墊片；不銹鋼管道用的非金屬墊片，其氯離子含量不超過50ppm。
3．3．6補償器安裝
補償器按設計要求采用直埋式，為防止散熱和滲透造成波紋管補償器腐蝕，應試做成保溫和防水密封結構。為保證內固定受推力的合理性和管線運行期間補償器和穩(wěn)定性，補償器在內固定兩端對稱布置。補償器兩端各加一個導向支架，以保證補償器僅承受軸向推力，延長補償器的使用壽命。
3．3．7疏水裝置安裝
疏水裝置應設在工作管道與外套管相對位移較小處，從工作管道引出疏水管道處應設置疏水集水罐，疏水集水罐罐體直徑按工作管道的管徑確定。當工作管道公稱直徑DN<100時，罐體直徑應與工作管道相同，當工作管道公稱直徑大于或等于DN 100時，罐體直徑不應小于工作管道直徑的1／2，且不應小于100mm。
3．4直埋保溫管道雙管道水平安裝
直埋保溫管道雙管道水平安裝應按照圖4要求，外皮間凈距離外皮距槽底砂距離外皮距槽頂距離按規(guī)范要求，通常情況下，槽邊的放坡角度為45。。單管水平安裝管道橫斷面圖，適用于供回水管分開布置的直埋供熱管道，外皮間凈距離外皮距槽底砂距離外皮距槽頂距離規(guī)范要求，通常情況下，槽邊的放坡角度為45°。
圖4雙管道水平安裝橫斷面圖
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公司名稱 滄州邁奇管道有限公司
聯(lián)系賣家 許經理 
（QQ：2312805885）
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地址 河北省滄州市
許經理 銷售經理
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