混凝土結(jié)構(gòu)施工用的模板材料種類很多，較常用的是木材和鋼材兩種筑混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量（包括結(jié)構(gòu)形狀與尺寸正確，混凝土表面平整等）選用的模板材料應(yīng)具有下列特性：

（1）材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力。

（2）材料應(yīng)有足夠的彈性模量，以保證模板結(jié)構(gòu)的剛度。在使用時(shí)，變形在允許范圍。

（3）模板接觸混凝土的表面，必須平整光滑。

（4）盡量選用輕質(zhì)材料，并且能夠經(jīng)受多次周轉(zhuǎn)而不損壞。

針對建筑業(yè)界對混凝土現(xiàn)澆面品質(zhì)不斷提高要求，鋼化鏡面木模板以其表面鋼化的優(yōu)異特性，無可挑剔的解決了建筑模板現(xiàn)澆面的脫模缺陷，徹底保證了混凝土現(xiàn)澆面的鏡面外面效果，大幅提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)性價(jià)比，為建筑業(yè)節(jié)約成本，創(chuàng)建精品工程提供了可行的工藝保證。

相較于普通建筑模板，鋼化鏡面木模板具有表面堅(jiān)固耐磨、耐沖擊、不吸水、耐高溫、抗酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性，配套于國家和地方重點(diǎn)工程，在不裝修清水領(lǐng)域，獲得建筑業(yè)界高度肯定。

鋼化鏡面木模板介紹

鋼化鏡面木模板具有強(qiáng)度高、使用次數(shù)多、易脫模、水泥面成型光亮如鏡的特點(diǎn)。產(chǎn)品采用高強(qiáng)度板材多層復(fù)合工藝，比傳統(tǒng)模板表面強(qiáng)度提高300%以上，防水耐沖擊，具有優(yōu)良的耐久性和抗污能力。模板生產(chǎn)中

使用鋼化鏡面模板施工，可實(shí)現(xiàn)混凝土成型鏡面效果，輕松拆模，重復(fù)循環(huán)使用，大幅節(jié)省人工和材料成本，節(jié)能環(huán)保，減少資源浪費(fèi)。鋼化鏡面模板不使用脫膜劑，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約大量木材及人工成本，減少水泥面成型后二次噴涂用料。

該模板的使用有效縮短混凝土澆筑工期，降低綜合成本，提高建筑物的使用壽命。

產(chǎn)品規(guī)格介紹產(chǎn)品規(guī)格：1220*2440*12mm—28mm

芯板結(jié)構(gòu)：單板十字交叉粘連

覆膜工藝：雙層覆膜工藝確保板面不吸水，光亮如鏡，免刷脫模劑

膠種：特種耐候酚醛膠

膠合標(biāo)準(zhǔn)：膠合達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)

周轉(zhuǎn)次數(shù)：可周轉(zhuǎn)30次以上

該模板的各項(xiàng)指標(biāo)，普遍超過目前市場常見木模板各項(xiàng)指標(biāo)，廣泛用于橋梁，隧道，核電站、水利工程、醫(yī)院、高層建筑等，未來市場前景巨大

鋼化鏡面木模板優(yōu)勢

1、鏡面效果好，混凝土表面平滑、光亮。

2、硬度高、強(qiáng)度大、抗沖擊、耐磨損、重量輕。

3、易脫模，無需脫模劑，節(jié)時(shí)省力。

4、綜合成本低，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)50次以上。

5、耐高溫、防火阻燃、遇火自滅。

6、耐酸堿腐蝕。

7、易加工，可釘、鋸、鉆，縱、橫向均可任意鏈接組合。

8、不吸潮、不變形、不霉變、不分層、不起泡。

9、韌性好，可制作各種曲面異形模板。

建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)要求制作,使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低I程成本。

建筑模板的組成部件

      現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu),主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。

      1、面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;

      2、支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施I荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu),保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合,做到不變形、不破壞;

      3、連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。