臭氧氧化催化劑是專為提高臭氧氧化效率而開發(fā)的臭氧專用催化劑，該催化劑以具有活性的過渡金屬/氧化物為催化組分，經(jīng)過載體擠壓成型、混合浸漬、低溫干燥、高溫焙燒等工序精制而成，具有催化活性高、使用壽命長等特點，是新一代臭氧催化氧化的理想催化劑。本催化劑廣泛應(yīng)用于印染、港口化學(xué)品、石化、日化、皮革、造紙等工業(yè)廢水的深度處理中。

臭氧氧化法主要用于水消毒的能力，除去*和在水等污染物，水脫色，去除金屬離子例如鐵和錳中的水，除異味和臭味。但是在國內(nèi)的應(yīng)用并不廣泛，這是由于臭氧作為一種選擇性極強(qiáng)的氧化劑，并不能氧化所有的污染物，而且其低利用率，高使用成本導(dǎo)致了單純臭氧氧化具有很大的局限性。

根據(jù)Bohme的統(tǒng)計，德國的垃圾處理場地中有32套工業(yè)臭氧氧化系統(tǒng)。然而。德國的生成商并沒有將這類裝置銷往國外。這類臭氧氧化裝置在德國廣泛應(yīng)用可能主要是由早期的法律規(guī)定造成的，這一法律促進(jìn)了垃圾滲透液的有效處理。一般來講，這類裝置的出水直接排放到受納水體中，這要求出水COD低于200mg L^-1，可吸附的有機(jī)鹵化物（AOX）濃度低于500ug L^-1，并且要求對魚的毒性系數(shù)G_F2。

由于DOC或（COD）的復(fù)雜特性，臭氧氧化階段主要在兩個生物處理單元之間運(yùn)行（即生物-臭氧氧化-生物）。在**個生物處理階段，可以很容易的去除幾乎所有的可生物降解有機(jī)化合物。生物處理階段可以去除含氮物質(zhì)；硝化/反硝化過程可以將銨、亞硝酸鹽和硝酸鹽降到很低的濃度。此時殘余物通常是大量難生物降解的有機(jī)物，可以用臭氧來部分氧化這些難降解的物質(zhì)，以提高其在后續(xù)生物中的生物降解性。該組合工藝的一個顯著優(yōu)點在于沒有二次污染物產(chǎn)生，但是如果以活性炭處理代替臭氧-生物處理，則可能有二次污染產(chǎn)生。

由于處理成本相對較高，對垃圾滲透液進(jìn)行適當(dāng)處理的要求促進(jìn)了重要技術(shù)的開發(fā)。近來研究成果了很多新的處理工藝，如集合（循環(huán)）化學(xué)/生物工藝，上等反應(yīng)系統(tǒng)，如應(yīng)用非均相催化臭氧氧化工藝，以及*近開發(fā)成果的碰撞區(qū)反應(yīng)器。

在化學(xué)/生物的組合工藝中，生物處理系統(tǒng)的出水多次循環(huán)進(jìn)入臭氧發(fā)生器，反之亦然。由于更多的化合物被生物降解，而不是被深度氧化成礦化物，從而減少了臭氧單位吸收量。在非均相催化過程中，主要的氧化物不是OH，而是O，O₂，O₃等自由基，在特殊的活性炭催化劑表面，他們對已經(jīng)吸附的污染物進(jìn)行氧化。

在相對較低的臭氧單位吸附量下，如對于進(jìn)水臭氧的吸收量為0.5-1.8g O₃ g^-1COD時，幾乎所有的處理系統(tǒng)都能達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。

水處理臭氧填料產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)