全自動爬架沖孔機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機床；精度要求高的精加工工序，應(yīng)選擇精度高的機床。全自動爬架沖孔機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。比方有大的功率和較好的剛度的全自動爬架沖孔機很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇全自動爬架沖孔機需要考慮的一個因素。數(shù)控選擇采用臥式全自動爬架沖孔機，還是選擇立式全自動爬架沖孔機，自動機爬架沖孔機，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

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爬架全自動沖眼機市場熱賣中那么什么是數(shù)控沖孔機和激光打孔機的區(qū)別？與激光武漢全自動沖孔機沖床的區(qū)別1.沖孔更加立體流暢激光打孔機，顧名思義，是用激光沖孔模。省去了沖床的飛輪機構(gòu)應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。4.方管沖孔機此機構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機構(gòu)因沖裁力較小省去了沖床的滑塊機構(gòu)6.方管沖孔機以往采用的沖床功率較大。整個數(shù)控自動打孔機處理過程不需要人工干預利用激光的高溫和多孔板的特點是燃燒的特點和缺點，要處理一些產(chǎn)品無法承受高溫的影響，和高溫燃燒可能會離開燃燒的木板材的痕跡，例如，破壞了原本不需要沖壓零件。

1.開機后自動工作，加工完畢后自動退回原位;
2.一副模具可沖多種花樣，并可通過電腦模擬，仿沖;
3.可在小面積任何部位進行沖孔，可用于復雜的小圖案下料;
4.采用兩套聯(lián)動設(shè)備，將一個臺面分成兩個工作區(qū)同時工作，加工臺面標準配置是1280x790 mm，可以更改配置;
5.適應(yīng)于各類金屬管材上打孔，鐵管、塑打孔半徑:0.5-8mm;
6.采用氣動沖擊力作為原動力，采用各種形狀刀具，加工后皮革表面平整，與激光機打孔機對比，沒發(fā)焦，發(fā)黑的現(xiàn)象;
7.發(fā)型圖案的設(shè)計和改變由軟件和沖針改變實現(xiàn)，不需要改變機械模具;
8.電源要求:電源頻率:AC 50-60HZ 電源電壓:220-240V 機臺必須可靠接地;
9.供氣要求:數(shù)控皮革打孔機是氣動工作設(shè)備，工期壓力要求50-60kg。需配置空壓機一臺，空壓機需要及時或定時排水。