節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度
的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒有水分，如此，保存時間才會長。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對繁瑣，且干燥方式較被動。因而，逐漸發(fā)展為機
械制作，省去不少人工成本。當然，如若采用了不合理的干燥設備和工藝，就有可能會產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對掛面的干燥
工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機，運用空氣能熱泵逆卡諾原理，一
種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會破壞掛面的營養(yǎng)成分，也不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會給予針對性的指導建議并提供專
業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過需要經(jīng)過4個階段，包括冷風定調(diào)、保濕發(fā)
汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會根據(jù)不同種類進行響應的細微調(diào)整。
1.冷風定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來促進面條去濕，讓面條形狀初步固定，除去表面水分。
此階段不進行加溫，而是加強空流動。啟動廣智空氣能熱泵掛面烘干機，將空氣濕度保持在55-65%，烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段，主要是以水分擴散為主，讓溫度形成一個“梯度“。保持一定的濕度.強化速風.注意跨區(qū)
溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段，主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時蒸發(fā)出去。此時應當適當降低相對
濕度。將空氣濕度控制在65-548H，烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段，主要是緩慢降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去-小部分水分， 因為經(jīng)過以上3個階段
的干燥，面條大部分水分已經(jīng)被除去，其組織已經(jīng)基本固定，此時只需要空氣的流動左右就好。將空
氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時間控制在90分鐘，便能達到產(chǎn)品質(zhì)量
標準所含水分要求。

掛面之所以可以長期存放。是因為它通過烘干脫水的過程。沒有水分,保存時間自然長。烘干工序是掛面加工過程中-道非常關(guān)鍵的程序,不僅會影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率!使用易立諾掛面熱泵烘干機可提高掛面烘干效率和掛面質(zhì)量并保持其衛(wèi)生,同時掛面熱原烘干機具有節(jié)能環(huán)保，占用面積小、不收外界環(huán)境影響等特點。

干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。
一、自然干燥:就是在風和日暖(氣溫不低于20^C )相對濕度60%- 809%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風干。
由于烘干時間長,因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)面。我國民間多用此法。
二烘房干燥可分為四個階段:
①冷風定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的
任務是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,
所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30°C ,強通風,時間為30分鐘,水分由329 ~
35%6"下降為27%6 ~289%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面
汽化速度,所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為
35. ~45°C ,相對濕度75 %6- - 8596 ,運行時間30分鐘,水分由27%一2896 下降為25%。
③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度。保
證水分的大量去除。此階段溫度為45 ~50t ,相對濕度559%- 60% ,時間為90分鐘,水分由2596下降至169- -17%。
④升溫降溫階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低
面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應注意降溫速度, -般以2- 3min降低1"C為合理。時間為90分鐘。
掛面烘干機熱泵設備供應廠家熱泵烘干案例:
該項目位于廣東某掛面廠。 每天烘干20噸。烘干時間4小時。根據(jù)客戶需要,配置4臺14P的熱原烘干機和2臺12P的熱泵烘
干機,滿足掛面烘干需求。運用熱泵烘干機烘干的掛面,不僅不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象,縮短烘干時間,大大降低了烘干房的
運行成本,而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升,客戶十分滿意。

1、冷風定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30'C, 強通風，時間為30分鐘，水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45°C，相對濕度75 %一85%， 運行時間30分鐘，水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t， 相對濕度55%一60%， 時間為90分鐘，水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應注意降溫速度，一般以2-3min降低1°C合理。時間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風量，風力須足以攪動烘干房的熱空氣流動，使之掛面表面形成風力下的蒸發(fā)，進而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，通過掛面烘干機內(nèi)的主機的除濕裝置進行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據(jù)實際情況做調(diào)整