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鴨嘴口罩機

       全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩(wěn)定，產量高，不良率低，易于操作。

      鴨嘴形口罩機特點：一、全自動送料系統(tǒng)二、折疊成型系統(tǒng)三、超聲波熱合系統(tǒng)四、整機性能穩(wěn)定，生產速度連續(xù)可調、生產效率高，每分鐘可達60片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

      高效全自動平面口罩機(又稱全自動一拖二平面口罩機生產線)可以自動完成多個上下料及檢測工序，包括人工上料卷、自動輸送料、裁切鼻線、超聲波焊本體片、裁斷本體片、分料、超聲波焊耳線、裁斷耳線、自動下料、皮帶線輸出等全流程。設備同時具備兼容多款產品的性能，只需更換一些零配件就可以做不同尺寸的口罩，耳帶焊接方式可設置內耳或外耳。

      經此一“疫”，讓人更深刻認識到，以往很多口罩生產企業(yè)的自動化水平都有進一步提高的空間，比如半自動化口罩生產線可以升級為全自動化生產線。

      采用全自動化口罩生產線，首先可以促進人力與管理成本的大幅度降低。據了解，一條半自動口罩生產線需要3-6人進行操作；而在全自動口罩生產線中，僅需要1人出去收料，管理3-5條生產線僅需要1名技術人員，進而大幅度節(jié)約人力以及管理成本。

      采用全自動化口罩生產線時，企業(yè)的衛(wèi)生安全得到進一步提高。操作人員的減少意味著杜絕了一定的污染源，減少因人員自身和人員未按規(guī)定操作而造成口罩污染的風險。

    

我們生產制造的鼻梁條，防護口罩條，塑料條，鼻梁筋，鼻梁線，變壓器鐵芯鼻梁條，全塑鼻梁條，定形條生產流水線可生產制造3.00mm * 0.80mm、3.35mm * 0.80mm、3.80mm * 0.80mm等一般的規(guī)格，別的獨特規(guī)格也可定制。主要用以醫(yī)用口罩、一次性口罩、防塵面罩、無紡布口罩等。 

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