高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

加工中心操作技巧是什么?

加工中心是由機(jī)械部分和數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成,代表當(dāng)今機(jī)床行業(yè)的發(fā)展水平,由于加工中心價(jià)格的持續(xù)降低,已不像原來(lái)只有大型企業(yè)才能買得起的設(shè)備,現(xiàn)在普通加工廠有個(gè)一兩臺(tái)也不是什么新鮮事了。

加工中心是數(shù)控系統(tǒng)高度集成的設(shè)備,加工精度高、加工效率快已成為不爭(zhēng)的事實(shí),但任何加工設(shè)備都有其加工技巧,加工中心也不列外,本文簡(jiǎn)單介紹一下加工中心操作技巧:

作為一個(gè)熟練的操作加工人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后,方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。

1) 夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

2) 保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

3) 夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4) 為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。

高速切削加工中心需要什么條件?

現(xiàn)在的數(shù)控切削加工技術(shù)中,高速切削的概念已經(jīng)被越來(lái)越多的提及,加工中心由于獨(dú)特的主軸位置和加工運(yùn)行方式成為適合高速切削的加工設(shè)備。那么高速切削和傳統(tǒng)切削不同之處在哪里?實(shí)現(xiàn)高速切削需要哪些設(shè)備條件呢?

高速切削的概念其實(shí)從字面意思上就能理解大概,首先要有高速度。這里的高速度即是指高主軸轉(zhuǎn)速(9000rpm/min以上),也指更大限度的進(jìn)給量,另外快速移動(dòng)、快速換刀、主軸換刀后從靜態(tài)到達(dá)其所需轉(zhuǎn)速的加速時(shí)間都是衡量高速切削的標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)于高速切削的適用性,其實(shí)并不是所有的加工工序都適應(yīng)高速切削。要根據(jù)不同的加工對(duì)象、工件材質(zhì)的不同的硬度、工件成形后的不同的形狀來(lái)選擇相應(yīng)合理的加工參數(shù),而不能一味地追求為高速。

特別是箱體型工件這類形狀復(fù)雜,刀具直徑又較小的的工序中。由于刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡不是簡(jiǎn)單的直線運(yùn)動(dòng)而是曲線,甚至有直角拐彎的時(shí)候,工藝參數(shù)的合理性就尤為重要。

如何判斷加工中心的精度?

數(shù)控加工中心的精準(zhǔn)度影響加工質(zhì)量,如何判斷加工中心的精度?小編就來(lái)為您簡(jiǎn)單的介紹一下。

1、立式數(shù)控加工中心試件的定位:

試件應(yīng)位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí),應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。

2、試件的固定:

試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝,以達(dá)到刀具和夾具的穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。

應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和數(shù)控加工中心孔的全長(zhǎng)。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。