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工字型鋼的孔型設計系統(tǒng)

（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字型鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。

其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字型鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。

（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機和產品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，然后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字型鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字型鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字型鋼時，可采用負寬展軋制等。

工字型鋼的應用局限所在

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

工字型鋼只能用于橫梁，而H型鋼才能用于結構的承重柱，工字型鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚，外部薄；H型鋼的翼緣是等戴面。

工字型鋼的優(yōu)越性體現(xiàn)

工字型鋼與傳統(tǒng)型鋼單位分量相同時，標準經濟化，其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重等技術指標均遠高于熱軋型鋼。而且還可方便地生產出異型工字鋼（上、下翼緣不等寬，上下翼緣不等厚），因此，截面形式可以按用戶要求的截面尺度定做，方便設計選用，減少浪費。

工字型鋼因為其截面獨特的優(yōu)越性，被設計單位常常采用產業(yè)房屋及民用建筑的屋面檁條上。 工字型鋼標準經濟化，能生產腹板厚度2.3～8mm、翼緣厚度3.2～10mm之間的工字型鋼，翼緣寬度50～250mm、腹板高度70～500mm。