高密市金邁機(jī)械科技有限公司主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

為什么要購買木工加工中心？

     現(xiàn)在越來越多的客戶選擇上木工加工中心，那為什么選擇木工加工中心呢？木工加工中心是集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它代表了國家機(jī)械制造業(yè)水平，在國內(nèi)外都受到高度重視。一臺(tái)加工中心可以代替多臺(tái)設(shè)備，那么他究竟擁有那些優(yōu)勢呢？

   1、功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工

木工加工中心可復(fù)合車削功能、磨削功能等，如圓工作臺(tái)可驅(qū)動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具只做主運(yùn)動(dòng)不進(jìn)給，完成類似車削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。

2、高自動(dòng)化、、高校率

木工加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時(shí)間，且整個(gè)加工過程連續(xù)，各種輔助動(dòng)作快，自動(dòng)化程度高，減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。

     希望有能力的用戶，盡量選擇木工加工中心設(shè)備，不但，而且不容易壞。

木工加工中心刀具失效形式以及解決辦法

1、塑性變形

切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生的變形。它將影響切屑的形成質(zhì)量，有時(shí)也會(huì)導(dǎo)致崩刀。

產(chǎn)生的原因：切削速度、進(jìn)給速度太高以及工件材料中的硬質(zhì)點(diǎn)的作用，刀具材料太軟和切削刃溫度很高等現(xiàn)象引起。

解決辦法：降低切削速度和進(jìn)給速度，選擇耐磨性高和導(dǎo)熱系數(shù)大的刀具材料。

2、刃口剝落                            

   切削刃上出現(xiàn)一些很小的缺口，而非均勻的磨損。

產(chǎn)生的原因：由于斷續(xù)切削，切屑排除不流暢造成。

解決辦法：在開始加工時(shí)降低進(jìn)給速度，選擇韌性好的刀具材料和切削刃強(qiáng)度高的刀片。

木匠加工中心和數(shù)控雕刻機(jī)在應(yīng)用上的差別 

木匠加工中心：港澳臺(tái)、廣東省一帶又稱作電腦鑼，在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件歷經(jīng)一次夾裝后，數(shù)控機(jī)床能操縱數(shù)控車床按不一樣的工藝流程全自動(dòng)挑選和更換數(shù)控刀片；全自動(dòng)修改數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速比、切削速度和數(shù)控刀片相對性工件的軌跡以及它輔助功能，持續(xù)地對工件各加工面全自動(dòng)地終止打孔、锪孔、鏜孔、鏜孔、攻外螺紋、切削等多工藝流程加工。因?yàn)榧庸ぶ行哪芫奂亍⑷詣?dòng)地進(jìn)行多種多樣工藝流程，避免了人為因素的實(shí)際操作偏差、降低了工件夾裝、測量和數(shù)控車床的調(diào)節(jié)時(shí)間及工件資金周轉(zhuǎn)、運(yùn)送和寄放時(shí)間，大大的發(fā)展了加工率和加工精度，因此具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。加工中心按主軸在室內(nèi)空間的部位可分成立柱式加工中心與立式加工中心。 

雕琢機(jī)：扭距類比小，主軸轉(zhuǎn)速比高適合小刀具的加工，側(cè)重于“雕琢”功能，不太適合強(qiáng)鉆削的大工件?，F(xiàn)在市面上的大部分喊著雕琢機(jī)旗子的商品全是為加工藝術(shù)品主導(dǎo)，成本低，因?yàn)榫炔桓撸贿m合用作模具加工； 

看來下數(shù)據(jù)信息核對情況 主軸高速旋轉(zhuǎn)（r/min）：加工中心8000；用作修容處理的雕琢機(jī)可以抵達(dá)80000，但那用的就并不是一般的電主軸只是氣浮機(jī)主軸。 

主軸輸出功率：加工中心，從幾千瓦到幾十千瓦常有；雕琢機(jī)小。 

鉆削量：加工中心大，非常適合重鉆削，開粗；雕琢機(jī)小。