高密市科恩鑄造材料有限公司
主營產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
煅燒石油焦廠-低氮石油焦規(guī)格-科恩鑄造
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高密科恩鑄造-增碳劑的種類和優(yōu)缺點分析
增碳劑的種類和優(yōu)缺點分析:
1. 煤質(zhì)增碳劑:成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之間比較多,主要用于煉鋼企業(yè)使用。
優(yōu)點:價格低
缺點:碳含量低,融化慢,浪費電能,殘余量大,使用量也大。煤質(zhì)增碳劑
2. 煅后石油焦增碳劑:成分一般為C:96-98.5%,S<0.5%比較多,吸收率在90%以上。
優(yōu)點:石油焦增碳劑采用石油焦在2000多攝氏度高溫下煅燒提純等加工而成,雜質(zhì)少,價格合理,吸收率高,是目前鋼廠使用的增碳劑材料效果、成本都比較好的一種增碳劑。
3. 石墨化增碳劑:成分一般為C:98-99.5%,S0.03-0.05%比較多,吸收率在90-95%以上比較多。
優(yōu)點:石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程,在3000℃高溫條件下,碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高,吸收率高,雜質(zhì)少,因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中最易分解。
缺點:價格偏高,國內(nèi)煉鋼廠家使用的比較少,但是在冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時會使用。
高密市科恩鑄造材料有限公司竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶來人來電洽談業(yè)務(wù),建立長期友好合作關(guān)系,期待與您的合作!
優(yōu)質(zhì)增碳劑特性
1、化學(xué)成分純凈,高碳、低硫、有害成分極微,吸收率高。
2、產(chǎn)品石墨化程度高,提高原鐵液的形核能力,在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量,在電爐鐵液中增加石墨晶核,使石墨在鑄件中的分布細(xì)化、均勻。
3、顆粒大小適中,孔隙度大,吸收速度快。
4、性能優(yōu)異、穩(wěn)定。
優(yōu)質(zhì)增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本,提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量,使用戶獲得成本及質(zhì)量雙方面的顯著效益。
增碳劑也有這主要用途,趕緊討論一下
一般生鐵時要是能提升鐵水里面的碳含量的都叫增碳劑,只不過是、增碳劑也有這主要用途,你清楚嗎?趕緊來跟我瞧瞧吧! 粒度分布過細(xì)非常容易燒蝕,太淺添加后浮在脫溶表層,不易被鋼水消化吸收。對于中頻感應(yīng)電爐的顆粒物度在0.2-6mm,在其中鋼和別的黑色金屬顆粒物度在1.4-9.5mm,高碳鋼規(guī)定低氮,顆粒物度在 0.5-5mm,這些實際必須依據(jù)實際的爐型冶煉廠鋼件的類型這些關(guān)鍵點實際分辨和采用。
爐外增碳:
(1)包內(nèi)噴石墨粉 采用石墨粉做增碳劑,吹進(jìn)量為40kg/t,預(yù)估能使鐵液碳含量從2%升至3%。伴隨著鐵液碳含量慢慢上升,碳量使用率降低,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳,一般選用N2做質(zhì)粒載體,但在工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下,用空氣壓縮更便捷,并且空氣壓縮中的氧點燃造成CO,放熱反應(yīng)熱可賠償一部分溫降,并且CO的復(fù)原氣有利于改進(jìn)增碳實際效果。
(2)出鐵時應(yīng)用增碳劑 可將100—300目地石墨粉增碳劑放進(jìn)包里,或從出鐵槽隨流沖進(jìn),放完鐵液后充足拌和,盡量使碳融解消化吸收,碳的利用率在50%上下。 用以鍛造,生鐵、鑄鋼件,鑄造件會有對碳的一個規(guī)定,那麼增碳劑說白了就是說來提升鐵液中的碳含量,又例如,在冶煉中常見回爐廢料為鑄鐵、廢鋼、回回爐廢料,鑄鐵的碳含量高,可是卻采購成本相對性廢鋼而言是要高于一節(jié)的,因此提升廢鋼供應(yīng)量,減少鑄鐵供應(yīng)量,加增碳劑,能具有一定的減少鑄造件成本費的功效。