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除渣劑的使用方法優(yōu)點(diǎn)

1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：高效除渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點(diǎn)？

下面讓我們科恩鑄造來(lái)告訴您，好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點(diǎn)？

1、質(zhì)量控制嚴(yán)格，有效成分占96%以上，嚴(yán)格控制產(chǎn)品中的灰塵和雜質(zhì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品出品的粒度范圍，并保證粒度均勻，避免使用中揚(yáng)灰，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。

2、通過(guò)復(fù)合加工后，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺，保證產(chǎn)品的安全性。

3、本產(chǎn)品撒入金屬液表面后，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，便于遠(yuǎn)距離挑起。

4、使用過(guò)程中，可以達(dá)到加入量少、也能達(dá)到除渣的效果，好的除渣劑聚渣能力強(qiáng)、形成薄膜，便于挑起；扒渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。

除渣劑的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前在大中小型鑄造工廠，在發(fā)展水平和生產(chǎn)工藝各異的鑄造企業(yè)中，使用除渣劑的類(lèi)型也是五花八門(mén)。(具體的相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)參考啟聯(lián)鑄造《不同的鍛造方法帶來(lái)不同的效果--除渣劑》的相關(guān)內(nèi)容)

主要有以下幾種：

小型的手工造型車(chē)間，有相當(dāng)大的一部分在使用東北的珍珠巖生料，也有個(gè)別企業(yè)直接直接使用下班作為除渣劑，或者將兩者進(jìn)行摻混。這類(lèi)產(chǎn)品都沒(méi)有經(jīng)過(guò)工藝加工，其名稱(chēng)也不能被稱(chēng)作為除渣劑，事實(shí)上他也不是真正意義上的商品除渣劑，其特點(diǎn)是價(jià)格低廉，用量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，車(chē)間揚(yáng)塵大，其鑄件往往產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象，由于除渣時(shí)間久，球化造成的球化等級(jí)不夠等等一些問(wèn)題;在一些具體有一定規(guī)模的鑄造企業(yè)，有相當(dāng)一部分車(chē)間在使用進(jìn)口的除渣劑產(chǎn)品，品牌大至為日本石川輕石，卡卡輕石等等。進(jìn)口除渣劑主要的問(wèn)題是價(jià)格太貴，現(xiàn)在原裝的進(jìn)口材料每噸價(jià)格至少在四千元以上，已經(jīng)超過(guò)生鐵廢鋼的價(jià)格，大大增加了企業(yè)的制造成本。