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除渣劑的使用方法優(yōu)點(diǎn)

1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：高效除渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

如何提高煉鋼專用型除渣劑的除渣效果? 

煉鋼專用型除渣劑是專用型于煉鋼中的除渣利劑，具備偏厚的隔熱層，可做為高品質(zhì)的隔熱保溫遮蓋劑，應(yīng)用的另外不崩裂、聚渣工作能力強(qiáng)、鋪展快又勻稱?？墒?，現(xiàn)階段很多鑄造件制造商還存有著一定的難題，因?yàn)楦鞣N原因，除渣的效果并不理想化，那麼怎樣才可以提升除渣劑的應(yīng)用效果呢? 

提升除渣劑的集渣效果的方式：

 除渣劑在鑄鋼件應(yīng)用時(shí)，在高溫產(chǎn)生黏性彭化物可合理提升鐵液泥渣的砂漿稠度，減少鐵液渣流通性，集聚成塊狀的渣塊，避免泥渣伴隨著澆筑進(jìn)到凹模內(nèi)。 

在投料結(jié)束之后，金屬液公布前，勻稱的撒入適當(dāng)?shù)某鼊?，將金屬液隨著倒進(jìn)澆包后，可再勻稱再添加一層遮蓋金屬液表層，避免輻射熱，減少熱損，另外也有擋渣的作用，避免金屬液內(nèi)部里有焊瘤進(jìn)到凹模。 

扒渣時(shí)，因?yàn)楸井a(chǎn)品在觸碰金屬液后會(huì)快速的澎漲，產(chǎn)生一層隔熱保溫效果優(yōu)良的隔熱層，促使頂層除渣劑的溫度稍低，導(dǎo)致反映不充足，理應(yīng)用適度的扒渣專用工具，輕度的拌和渣層，以做到優(yōu)良聚渣、除渣的效果。

什么樣的除渣劑才算好?

1.耐高溫性能及高溫下不熔化，避免與鐵水融合在一起，形成釉子，如果與鐵水融合什么除渣劑也打不出來(lái)。等澆注后鑄件冷卻就可以看出來(lái)了。

2.鋪展性能及在相同溫度下可以決定除渣劑的用量，除渣劑能迅速的鋪展開(kāi)，形成一張“圓餅”狀。如果這個(gè)性能不好就要多用。

3.。粘結(jié)度當(dāng)除渣劑形成“圓餅狀”時(shí)，就需要一次性的把廢挑出，為了防止在挑出過(guò)程中這張“圓餅”碎了，這時(shí)就需要產(chǎn)品的粘結(jié)度。(具體可查看啟聯(lián)鑄材《你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”》的相關(guān)介紹)

4.保溫性能由于澆注時(shí)各種工藝的要求不一樣，好多鐵水都需要保溫，以至于在澆注時(shí)溫度保持在合理的技術(shù)要求之內(nèi)。達(dá)到產(chǎn)品的理想要求。

5.環(huán)保無(wú)污染使用后產(chǎn)生的氣體對(duì)人體無(wú)害。任何一種除渣劑能把這些特性結(jié)合在一起就是好除渣劑。

再提醒一點(diǎn)，在扒渣時(shí)，由于除渣劑接觸金屬液會(huì)迅速膨脹，形成保溫層，使得上層除渣劑溫度偏低，反應(yīng)不充分，請(qǐng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ撸p微攪拌渣層，使除渣劑和渣層充分接觸，達(dá)到聚渣效果。