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口罩市場急劇擴(kuò)張帶來的前景機(jī)會(huì)

       前景：口罩市場急劇擴(kuò)張或帶來投機(jī)空間“全民認(rèn)知提高了以后，（口罩）會(huì)慢慢從防護(hù)用品變成日用品。我們認(rèn)為這個(gè)行業(yè)是健康的朝陽產(chǎn)業(yè)?！闭憬ǖ率谐廊栈邢薰靖笨偨?jīng)理朱利平說。

       2015年~2019年中國內(nèi)地口罩產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，產(chǎn)值增長率維持在10%以上。2019年中國內(nèi)地口罩產(chǎn)量超過50億只，產(chǎn)值達(dá)到102.35億元。其中，可用于病毒防護(hù)的醫(yī)用口罩占比高達(dá)54%。

       而行業(yè)內(nèi)對于口罩市場發(fā)展的研判主要是基于日本的口罩市場，尤其是家庭用口罩的市場潛力。

       日本衛(wèi)生材料工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)，2018年日本全國的年產(chǎn)量約為55億枚，其中家用口罩近43億枚。

       朱利平認(rèn)為，日本人口大概是中國的十分之一，但平均一個(gè)中國人和一個(gè)日本人的口罩年使用量相差幾十倍?！拔覀兿嘈牛袊貏e是一線城市對健康的認(rèn)知提高以后，會(huì)逐漸把口罩作為日常用品，口罩行業(yè)肯定會(huì)慢慢壯大、發(fā)展?！?

       從長遠(yuǎn)來看，市場也許會(huì)不斷擴(kuò)大，但這次疫情來臨和消去時(shí)，口罩市場的供需失衡更為人所關(guān)注。

      高效全自動(dòng)平面口罩機(jī)(又稱全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)生產(chǎn)線)可以自動(dòng)完成多個(gè)上下料及檢測工序，包括人工上料卷、自動(dòng)輸送料、裁切鼻線、超聲波焊本體片、裁斷本體片、分料、超聲波焊耳線、裁斷耳線、自動(dòng)下料、皮帶線輸出等全流程。設(shè)備同時(shí)具備兼容多款產(chǎn)品的性能，只需更換一些零配件就可以做不同尺寸的口罩，耳帶焊接方式可設(shè)置內(nèi)耳或外耳。

      經(jīng)此一“疫”，讓人更深刻認(rèn)識(shí)到，以往很多口罩生產(chǎn)企業(yè)的自動(dòng)化水平都有進(jìn)一步提高的空間，比如半自動(dòng)化口罩生產(chǎn)線可以升級(jí)為全自動(dòng)化生產(chǎn)線。

      采用全自動(dòng)化口罩生產(chǎn)線，首先可以促進(jìn)人力與管理成本的大幅度降低。據(jù)了解，一條半自動(dòng)口罩生產(chǎn)線需要3-6人進(jìn)行操作；而在全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線中，僅需要1人出去收料，管理3-5條生產(chǎn)線僅需要1名技術(shù)人員，進(jìn)而大幅度節(jié)約人力以及管理成本。

      采用全自動(dòng)化口罩生產(chǎn)線時(shí)，企業(yè)的衛(wèi)生安全得到進(jìn)一步提高。操作人員的減少意味著杜絕了一定的污染源，減少因人員自身和人員未按規(guī)定操作而造成口罩污染的風(fēng)險(xiǎn)。

    

熔噴法非織造布是20世紀(jì)50年代首先在美國研制成功的，我國也曾在60年代初進(jìn)行過研制。它由高熔融指數(shù)的聚切片直接紡絲成布，是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前，美國的年產(chǎn)量約為l5萬，我國的年產(chǎn)量為5000t。

熔噴法非織造布的生產(chǎn)過程是：將聚切片(FR400-1200)通過螺桿擠壓機(jī)使其熔融，經(jīng)過噴絲孔將其噴出成為纖維狀，并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下，使之受到強(qiáng)大拉伸，形成極細(xì)的短纖維，這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上，由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度，從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布，后進(jìn)行成卷打包。