臺尾采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，尾座移動采用機(jī)動移動裝置。轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和功率特性等設(shè)計合理，均能很好地滿足粗精加工需要。機(jī)床具有剛性強(qiáng)、效率高、節(jié)能、安全可靠、操作方便和造型美觀等特點。
*直銷導(dǎo)軌系統(tǒng)剛性強(qiáng)，可用于粗加工，精加工，可進(jìn)項強(qiáng)力切削，加工效率高。 *主軸箱采用齒輪傳動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，齒輪經(jīng)過精密磨削，整機(jī)噪音極低，傳動平穩(wěn)，且所加工工件精度高，吃刀量大。 *底座及床身均采用矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，操作簡單。 *強(qiáng)功率100%全銅電機(jī)，保證了設(shè)備足夠的沖孔速速。 *自動沖孔機(jī)的主導(dǎo)軌采用超音頻淬火處理，使機(jī)床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長。

精確度高：在識別范圍內(nèi)攝像頭自動找圖，電腦分析，控制運(yùn)動。
速度快捷：攝像頭反映時間短，圖形一找到即可控制圖形位置沖孔。
功能強(qiáng)大：采樣圖可保存，再用可直接調(diào)用。電腦系統(tǒng)，軟件可實時升級。
品質(zhì)保證：調(diào)壓閥、汽缸、電磁閥、軌道等主要零部件均采用進(jìn)口，確保使用壽命。
操作簡單：人機(jī)界面，直接在觸摸屏上設(shè)定工作模式。
識別度高：特殊光源能自動識別高反光，高黑度等材料的定位孔圖，對殘缺圖形可 自動補(bǔ)償識別。

利用伺服電機(jī)具有的動力，變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速有良好可控性的特點，直接驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)以及反饋控制技術(shù)，控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以準(zhǔn)確的控制沖壓頭相對于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，用沖壓機(jī)構(gòu)實現(xiàn)多種沖壓工藝。通過編制不同的程序，實現(xiàn)工藝所需的各種沖壓運(yùn)動曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，提高了模具的使用壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)，實現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字化控制，使壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時代。3功能程序模式，壓．力模式，沖頭可由上而下壓裝作業(yè)；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。質(zhì)量判定功能，在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。參數(shù)報表儲存功能，伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過通訊接口和計算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機(jī)內(nèi)，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。自動，設(shè)備發(fā)生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方法，方便的找出問題并解決，多功能通訊接口，可與外部設(shè)備連接通訊，方便與其它設(shè)備自動化的整合。

價格在我們的生活當(dāng)中非常的重要，我們每一個人都需要通過對于價格的選擇來購買到自己想用的商品，因為我們能夠了解到在我們的的市場經(jīng)濟(jì)過程當(dāng)中非常多同質(zhì)化的產(chǎn)品能夠相互的替代，并且他們往往擁有著不同的價格水平，防盜網(wǎng)沖孔機(jī)我們能夠通過選擇的方式來選擇那些價格并且能夠滿足我們需求的產(chǎn)品，這樣的話才能夠更好的提高我們的消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。