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鋼管幾何尺寸相對(duì)壁厚不均的影響

鋼管壁愈厚，具有較小的相對(duì)壁厚不均的鋼管數(shù)量所占的比例愈高，也就是說相對(duì)壁厚不均減小，但壁厚不均增加。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得出，當(dāng)壁厚在9毫米以上時(shí)，在140機(jī)組上生產(chǎn)的鋼管，全部鋼管的壁厚不均和小于0.15，而在114機(jī)組上相對(duì)壁不均小于0.15的鋼管所占比例也達(dá)到85%。這是因?yàn)殡m然壁厚不均增加，但除以壁厚的相對(duì)值卻下降。

鋼管的質(zhì)量需要通過哪些檢測？

鋼管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

鋼管成為空氣冷卻式冷凝器不可缺少的一部分

1.自然對(duì)流冷卻冷凝器

（1）組成：鋼管和鍍銅的鋼絲。

（2）特點(diǎn)：無風(fēng)機(jī)、節(jié)省了電耗，噪聲小，傳熱系數(shù)低。

2.強(qiáng)制對(duì)流冷卻冷凝器

（1）組成：鋼管、肋片和軸流風(fēng)機(jī)。

（2）特點(diǎn)：電能消耗多，噪聲大，傳熱系數(shù)高。

應(yīng)用對(duì)象：

常應(yīng)用于冰箱、冷柜、小型空調(diào)器、冷場車、汽車空調(diào)等一些小型制冷裝置中。

優(yōu)點(diǎn)：不需水，安裝簡單，可置于屋面；傳熱系數(shù)小，受環(huán)境溫度影響大，惡化環(huán)境，除塵困難。

限制：僅用于氟利昂制冷機(jī)中。

分類：據(jù)空氣的流動(dòng)情況，可分為自然對(duì)流冷卻冷凝器和強(qiáng)制對(duì)流冷卻冷凝器。