安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚程渣漿泵

7、軸承發(fā)熱原因及處理方法，軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研；潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油；軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理；軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸；甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)；聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

8、軸封發(fā)熱，原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管；水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準；沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管；機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。

9、轉子竄動大原因及處理方法如下，操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行；平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管；平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

多級離心泵的運行過程中有哪些操作呢？ 為了保證水泵機組的正常運行和提高工作效率，對耐腐蝕離心泵的正確運行操作是非常重要的，為此應建立嚴格的操作保養(yǎng)制度，貫徹預防重于修理的原則，嚴格遵守操作規(guī)程,事先檢査消滅事故隱患，保證機組安全運行，適時完成排灌任務，確保農(nóng)業(yè)的豐產(chǎn)豐收。

(一)開車前的檢查準備

(1)檢查各緊固部件。檢查水泵和動力機的地腳螺栓是否穩(wěn)固，不允許有松動現(xiàn)象;檢査各管道及連接盤的接頭螺絲有無松動脫落現(xiàn)象。

(2)檢查潤滑油。加注黃油潤滑的部件應按要求注滿合格的黃油，并壓好油杯蓋，以免混入泥沙雜質(zhì);用機油潤滑的部件應檢查油質(zhì)是否干凈，油位是否合適，加油量不能太多或太少，否則會引起軸承發(fā)熱。根據(jù)經(jīng)驗,一般加至軸承箱的2/3為宜。

(3)檢查填料函。對填料函的填料不可壓得太緊或太松，應以能夠使水慢慢滲出為宜，待啟動后再行調(diào)。如果填料已發(fā)硬，應把填料取出浸在機油內(nèi)，待變軟后再裝入。

(4)檢查傳動部件。對直接傳動的機組檢查杲軸與動力機軸是否同心,轉動軸器是否有異常響聲和擺動現(xiàn)象;對帶傳動的機組應檢查兩帶輪是否在規(guī)定的位置,拉動帶轉動是否靈活，松緊是否均勻和有無摩擦及卡死現(xiàn)象。

(5)清除可能妨礙工作的雜物。詳細檢査泵殼及水管內(nèi)有無金屬、石塊等雜物,清除進水池和攔污柵的雜物,檢查進水口有無雜物阻塞,進水管淹沒深度是否合適。

(6)動力機轉動方向。應空轉試機(特別是使用電動機傳動時)，檢查其轉向是否與水泵葉輪要求轉向一致。

 

多級泵起動

1、泵起動前應轉動泵轉子，檢查轉子是否靈活；

2、檢查電機轉向是否與泵轉向一致；

3、打開泵吸入閥，關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；

4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備狀態(tài)；

5、起動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚程）。