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容器鋼板正火的應(yīng)用范圍

1.用于鑄鋼件，可以細化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。

2.用于大型鍛件，可作為熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。

3.用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

4.過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球?；?

容器鋼板的厚度和寬度

容器鋼板尺寸范圍由于鍋爐和壓力容器行業(yè)發(fā)展要求，容器鋼板尺寸規(guī)格加大，軋機不斷改造更新，引進寬厚板生產(chǎn)線，厚度范圍3mm～200mm，容器鋼板寬度加寬到4800mm。尺寸、外形、重量及允許偏差尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709。

厚度偏差直接采用GB/ T709－2006的B類偏差。固定負偏差為0.3mm（B類） 明確指出計算理論重量采用的厚度為容器鋼板允許的大厚度和小厚度的算術(shù)平均值，鋼的密度為7.85g/cm3。與GB/T709－2006一致。

厚度范圍：6～120mm大寬度：3800mm厚度負偏差－0.25mm計算理論重量的容器鋼板厚度計算按厚度附加值。

容器鋼板的性能試驗

容器鋼板性能試驗必須在溫度的運行工況下進行，裂紋補焊后的管板由原來所處的高溫度、高應(yīng)力工況變?yōu)橛欣墓r，這樣就可得到有利的保護，在正式實驗前，必須根據(jù)正式試驗的測試項目及要求進行預(yù)備性試驗，以檢驗測試裝置和測試儀表并培訓(xùn)試驗觀測人員。而此時，前管板所處工況比原來后管板高溫區(qū)所處工況好一些，造價比較低，鍋護燃燒良好。實驗時，鍋爐燃用的材料必須符合試驗規(guī)定的試驗燃料。

在容器鋼板試驗工況開始到結(jié)束的整個時間內(nèi)，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應(yīng)盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內(nèi)，按合同規(guī)定的試驗規(guī)程(標(biāo)準)進行的，考核賣方在商務(wù)合同中所規(guī)定的鍋爐各項性能指標(biāo)是否達到極值的試驗。