超快激光（天津）機械設(shè)備有限公司主營：天津切板機,天津切管機,天津板管一體機,激光切割機

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

陶瓷激光切割機 -注意事項：

1.高速氣流體現(xiàn)了對激光與陶瓷相互作用區(qū)一定的冷卻作用，使激光與陶瓷互相作用產(chǎn)生的熱量向基體內(nèi)部的傳導(dǎo)深度降低，從而使由于受熱融化快速冷卻而產(chǎn)生的重鑄層厚度下降。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。當(dāng)切割速度增大到一定值時，脈沖疊加程度下降，單位長度熱作用時間降低，甚至部分依靠熱振促成基體斷裂；脈沖休止時間內(nèi)，激光割嘴運動距離超過光斑直徑，脈沖激光疊加作用消失，單個脈沖單獨作用時，其溫度梯度大，熱傳導(dǎo)時間短，從而使高速氣流的冷卻作用變得不明顯。

2.在脈寬為0.3ms,復(fù)合作用超音速切割氣流的前提下，平均功率是影響重鑄層厚度的主要因素，切割速度次之，脈沖頻率再次。隨著光束與工件主要地位的挪動，再使資料構(gòu)成切縫，從而到達切割的目的。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關(guān)鍵因素，峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導(dǎo)深度的關(guān)鍵因素；脈沖頻率的增加可以提高脈沖搭接程度，但并不一定引起熱量累積和向切口兩側(cè)傳導(dǎo)的當(dāng)量增加；切割速度的提高本質(zhì)上在于降低脈沖重疊導(dǎo)致的熱量累積，直至達到單個脈沖所能切斷的陶瓷厚度。所以選定合適平均功率，輔以切割速度及脈沖頻率的匹配是獲得較小重鑄層厚度的先決條件。

其他建議：二氧化碳的切割面好些，YAG的切割面光潔度不夠好

數(shù)控等離子切割機和激光切割機的精準(zhǔn)度，哪個更高？讓我們先了解兩種切割方式的原理。想要讓金屬激光切割機發(fā)揮出正常的效果，保持適當(dāng)?shù)臏囟仁欠浅Ｖ匾?，這樣也會延長金屬激光切割機的使用壽命，所以，操作人員一定要在這方面引起足夠的重視。激光切割機通過激光發(fā)射的光學(xué)系統(tǒng)聚焦高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點。同時，與光束同軸的高壓氣體會將熔化或氣化的金屬吹走。等離子切割是利用高溫等離子弧的熱量在工件的切割邊緣熔化（蒸發(fā)）金屬，利用高速等離子的動量消除熔融金屬形成切割邊緣的一種加工方法。

一般情況下，數(shù)控等離子切割機切割表面粗糙，激光切割表面光滑，等離子體粗糙，需派人修毛刺的。由于數(shù)控切割機可以通過光纖傳輸，增加了一定的靈活性，更少的故障點，易于維護和高速，因此在4毫米數(shù)控切割機中切割薄板有很大的優(yōu)勢，但在固體激光波長差異質(zhì)量影響厚板的切割。因此，就加工精度而言，等離子切割與激光切割相比是一個粗略的加工過程，一個是精細的加工過程。數(shù)控等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割，不僅切割快、狹縫、平切、熱沖擊面積小、工件變形小，操作簡單，具有顯著的節(jié)能效果。激光切割機速度快，切口光滑平坦，一般無需后續(xù)加工；切割熱沖擊面積小，鋼板變形小，切割焊縫狹窄（0.1毫米~0.3毫米），無機械應(yīng)力，無剪力毛刺；高精度，重復(fù)性好，材料表面無損傷；數(shù)控編程，可加工任何平面圖，可切割整個板的大寬度，無需開模具，節(jié)約時間。

但是，僅為了切割精度，光纖激光切割機具有更高的加工精度，等離子體可以達到小于1mm，激光可以達到0.2mm或更小;數(shù)控等離子切割機比成本上的激光切割機便宜得多。

戶外使用數(shù)控切割機注意事項

1、注意下雨的時候，盡量把數(shù)控系統(tǒng)保存完好，防止進水；

2、經(jīng)常檢查管道；

3、檢查電路是否有漏電情況；

4、經(jīng)常擦拭導(dǎo)軌，防止生銹。

數(shù)控切割機作為材料加工設(shè)備，一般都在廠房內(nèi)安裝使用。其主要原因在于對傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護。由于數(shù)控切割機所涉及的電，氣等燃料安全性。

初次操作等離子系統(tǒng)十分簡單，專業(yè)的系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設(shè)施，切割和氣刨用的電源供應(yīng)器，割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準(zhǔn)備電源，氣體，以及手套和護眼罩。