河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
彎管彎管產(chǎn)品分為
彎管產(chǎn)品分為冷煨彎管、中頻彎管、不銹鋼彎管、碳鋼彎管、合金彎管、厚壁彎管、U型彎管等任意型材彎管。彎管加工通過的數(shù)控冷彎設(shè)備及拉彎機(jī)等大型設(shè)備，可對(duì)鋼型材、不銹鋼、鋁型材、銅型材、鐵軌以及各種管件等進(jìn)行任意角度的拉彎，具有豐富的拉彎經(jīng)驗(yàn)。包括：方管、圓管、槽鋼、角鋼、工字鋼、扁鋼、異型材、橢圓管、異形管、汽車保險(xiǎn)杠、汽車配件及陽臺(tái)欄桿扶手等彎管。拉彎長度可達(dá)12.5米、冷彎截面為630mm*350mm，且在材料力學(xué)性能允許的范圍內(nèi)彎曲半徑不受限制。 彎曲形狀：除常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)圓弧外，還可以彎U形彎、S形彎、W形彎、橢圓形彎、拋物線形彎、圓弧帶直線段形彎、螺旋形彎以及三維圖形彎等。 彎曲質(zhì)量：經(jīng)過噴涂、電泳、電鍍、拋光、拉絲等的金屬材料都可以直接拉彎，且不損傷材料表面；空腔、復(fù)雜截面的型材均可一次成型，且在相對(duì)彎曲半徑允許的情況下，內(nèi)壁不起皺，截面不發(fā)生畸變。彎管產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、制藥、煉油、、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保、打樁、鋼結(jié)構(gòu)等諸多行業(yè)。


彎管質(zhì)量不穩(wěn)定的主要原因之一

1）：彎管純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力＆1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力，作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化，基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以GBJ235—82中對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

（2）：前面已講過。彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同。在頂彎式工作時(shí)中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2／3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

（3）：彎管模具的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一，我們?cè)谀＞咧圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的模具。

通俗彎管加工技術(shù)方法

鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。彎管

沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。彎管

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。彎管

鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。