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數(shù)控平面鉆床的操作規(guī)程

      1、 平面鉆的把持人員當(dāng)時(shí)須跟機(jī)接收專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀把持手冊(cè)。

2、 平面鉆開(kāi)機(jī)前應(yīng)細(xì)心檢查平面鉆各部位能否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機(jī)器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。

3、 接通電源后一定要按劃定的次序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修。

4、 接通電源時(shí)應(yīng)先接通車(chē)間主電源，再合上控制開(kāi)關(guān)，最后停止接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開(kāi)關(guān)，再切斷車(chē)間主電源開(kāi)關(guān)。

5、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。

6、 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細(xì)心核對(duì)無(wú)誤后才能加工。

7、 工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。

8、 放置工件時(shí)應(yīng)留心工件孔位不克不及和支承條疊在一起，這一點(diǎn)要把持工牢記。

平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對(duì)線的工作。只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過(guò)程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

1、根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門(mén)單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)可以解決了大跨度龍門(mén)驅(qū)動(dòng)偏載的問(wèn)題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門(mén)和工作臺(tái)的連    平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對(duì)線的工作。只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過(guò)程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

1、根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門(mén)單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門(mén)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)可以解決了大跨度龍門(mén)驅(qū)動(dòng)偏載的問(wèn)題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門(mén)和工作臺(tái)的連接方式分龍門(mén)平鋪式和龍門(mén)側(cè)掛式。GZP系列屬于龍門(mén)平鋪式；GZC,CJ系列屬于龍門(mén)側(cè)掛式。

龍門(mén)側(cè)掛式的床身和工作臺(tái)是一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。 龍門(mén)平鋪式數(shù)控平面鉆的床身和工作臺(tái)是分開(kāi)的，且都采用鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺(tái)的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門(mén)平鋪式高速平面鉆可進(jìn)行銑削加工和攻絲，龍門(mén)側(cè)掛式只有鉆孔和輕銑槽的功能。

3、根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm,提高鉆孔的效率。

數(shù)控平面鉆在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液；良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命；同時(shí)請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。

數(shù)控平面鉆鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固。在鉆孔開(kāi)始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。當(dāng)然還要及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

關(guān)于數(shù)控平面鉆的清潔也是有要求的，擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄，保持床身及周邊清潔，無(wú)油污；清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)；拆卸清洗油毛氈；去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

安裝數(shù)控平面鉆鉆頭的時(shí)候，先是緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤(pán)心，然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

拆卸數(shù)控平面鉆鉆頭的方法也很簡(jiǎn)單，起吊鉆桿，將鉆頭盒體與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。