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破碎機(jī)運(yùn)動前的準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否緊固。

3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

5、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常。

6、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。

破碎機(jī)磨損失過程

1、物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

2、物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

3、物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。

從以上不難看出要想控制破碎機(jī)牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質(zhì)的硬度和韌性。牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。錘式破碎機(jī)分為：單段錘式破碎機(jī)、高效錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)。牙板材質(zhì)韌性好，抗斷裂能力強(qiáng).減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。

從錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)來看：

   用在錘破上的錘頭一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質(zhì)是錘式破碎機(jī)zui常用到的，韌性好，工藝性好，價格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強(qiáng)度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有一點(diǎn)，價格比價貴，除非是專門為破碎較硬石料而特定制作。1、小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。低碳合金鋼，元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼，而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機(jī)錘頭上，有很多不適用，所以國內(nèi)很少用這種材質(zhì)。