凡細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中繼續(xù)硬化，并能將砂、石等材料膠結在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

二、水泥的分類

水泥按其用途和性能可分為三類：

1、通用水泥：用于一般土木建筑工程的水泥。

通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。包括：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥等。

2、專用水泥：專門用途的水泥。

專用水泥以其用途命名，并可冠以不同型號。例如A級油井水泥、砌筑水泥等。

3、特性水泥：某種性能比較突出的水泥。

特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型號或混合材料名稱。如快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥等。

三、水泥生產(chǎn)工藝簡述

水泥的生產(chǎn)過程通常概括為二磨一燒，分為三個階段：石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例配合、磨細并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，稱為生料制備；生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融所得到的以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程，稱為熟料煅燒；熟料加適量石膏、混合材料或外加劑共同磨細為水泥，并包裝或散裝出廠，稱為水泥粉磨及出廠。

四、水泥產(chǎn)品的選購和使用

1、用戶選購水泥依據(jù)

用戶在購買水泥前，應了解各水泥品種的特性、技術要求和適用范圍，根據(jù)工程的實際需要選擇適當?shù)乃嗥贩N，進一步掌握該品種水泥的性能和使用方法。確定所購標號時，應在保證混凝土強度的前提下，提高經(jīng)濟效益，避免浪費。可從以下幾方面考察生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和檢測能力：

一 產(chǎn)品的實物質(zhì)量

① 出廠水泥各項指標應達到國家標準和《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的要求，近期無不合格水泥出廠。出廠水泥28天抗壓強度應留足富裕強度，切忌品質(zhì)指標擦邊球。

② 產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定程度。主要用變異系數(shù)和保證系數(shù)來衡量。變異系數(shù)越小，且保證系數(shù)大于3%時，說明該廠產(chǎn)品質(zhì)量均勻、可靠，無大起大落的現(xiàn)象。

③ 袋重、包裝物質(zhì)量及包裝標志。水泥20袋總重不得少于1000公斤，包裝袋必須符合GB9774-2002《水泥包裝袋》要求，以降低破包損失，提高防潮性能。包裝標志清晰、完整，紙袋上應標明生產(chǎn)企業(yè)名稱、商標、生產(chǎn)許可證編號、水泥品種、標號、編號、包裝日期等。

施工時，對水泥混凝土泌水性可采取哪些相應措施：

針對水泥泌水性，無論采取什么措施，其總的目標是：提高混凝土的密實度，改善孔徑分布。為此，必須正確設計混凝土的配合比，保證足夠用水量，適當降低水灰比，仔細選擇集料級配，提高施工質(zhì)量。具體方法有：使用木質(zhì)素磺酸鈣、WF減水劑、建1減水劑等減水劑，可降低混凝土孔隙孔徑，使其形成大量分散極細的氣孔；相應采取盡快排除泌出水分的措施，如吸水模板、真空作業(yè)或離心成型等工藝；在泌水過程臨近結束時，使用二次搗實的辦法，則可使實際的水灰比降低，相應提高強度，而且混凝土的密實性、均勻性也將得到改善。