江蘇鴻石干燥工程有限公司主營：污泥干化，鈦材干燥機，噴霧干燥，盤式干燥，真空單錐螺帶干燥機
真空單錐混合干燥機真空錐形單螺帶混合干燥機與雙錐干燥機工作原理

江蘇鴻石干燥工程有限公司始終堅持“用戶的需求，我們的追求”的服務宗旨，'管理創(chuàng)造價值，服務提升優(yōu)勢，品質(zhì)至上，服務至優(yōu)'是我們的發(fā)展理念。團結(jié)、創(chuàng)新、務實、奮進是矢志不渝的追求。企業(yè)倍加珍惜每一分榮譽，堅持'、用戶至上、以質(zhì)興業(yè)、以優(yōu)取勝'的經(jīng)營宗旨，不斷將優(yōu)良的產(chǎn)品貢獻社會，與社會各界優(yōu)勢互補、同創(chuàng)輝煌!

企業(yè)以鑄就精品為目標，致力于樹立自已的品牌！追求卓越，不斷創(chuàng)新！

  真空錐形單螺帶混合干燥機與雙錐干燥機工作原理：

 內(nèi)加熱錐形真空干燥機烘干機是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn)，并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走, 使物料在短時間內(nèi)達到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機相比，筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆?；旌希煌瑫r也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機”3-5倍。

真空單錐混合干燥機真空錐形單螺帶混合干燥機應用領域

江蘇鴻石干燥工程有限公司自成立以來，憑借“誠信鑄就品牌”的經(jīng)營理念，凝聚了一批有著實力技術(shù)和管理人才的團隊，發(fā)揮先進的技術(shù)、管理優(yōu)勢，為客戶的提供了大批滿意產(chǎn)品。

江蘇鴻石干燥工程有限公司始終堅持“用戶的需求，我們的追求”的服務宗旨，'管理創(chuàng)造價值，服務提升優(yōu)勢，品質(zhì)至上，服務至優(yōu)'是我們的發(fā)展理念。團結(jié)、創(chuàng)新、務實、奮進是矢志不渝的追求。企業(yè)倍加珍惜每一分榮譽，堅持'、用戶至上、以質(zhì)興業(yè)、以優(yōu)取勝'的經(jīng)營宗旨，不斷將優(yōu)良的產(chǎn)品貢獻社會，與社會各界優(yōu)勢互補、同創(chuàng)輝煌!

真空錐形單螺帶混合干燥機應用領域：

錐形混合真空干燥機,是集混合、真空干燥于一體的多功能干燥機。物料在罐體內(nèi)邊加熱邊攪拌，經(jīng)加熱蒸發(fā)出的濕分由真空泵抽出，終干燥的物料從錐體底部出口排出。錐形干燥機干燥，干燥接觸面較大，物料排放既快又徹底，無死角，清洗也較方便。它可以同時替代混合及干燥設備（如：雙錐干燥機、耙式干燥機、雙錐混合機和雙螺桿混合機等）在同一臺設備內(nèi)完成混合、干燥、卸料全過程。也可進行冷卻、殺菌、反應等操作。能廣泛應用于，化工，，食品等行業(yè)。是混合、干燥的zui佳設備，可實現(xiàn)全封閉，全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)。

真空單錐混合干燥機真空錐形單螺帶混合干燥機運行成本

江蘇鴻石干燥工程有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各類干燥機、混合機、粉碎機、制粒機等設備。產(chǎn)品已發(fā)展到28大類，200多種規(guī)格個品種,廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子輕工等領域，深受用戶好評。

江蘇鴻石干燥工程有限公司自成立以來，憑借“誠信鑄就品牌”的經(jīng)營理念，凝聚了一批有著實力技術(shù)和管理人才的團隊，發(fā)揮先進的技術(shù)、管理優(yōu)勢，為客戶的提供了大批滿意產(chǎn)品。

真空錐形單螺帶混合干燥機運行成本：

DZLG系列單錐真空螺帶干燥采用電機驅(qū)動，設計獨特，電機運轉(zhuǎn)所帶動的螺旋用于提升物料，沒有單獨用于下料的能量消耗。尤為值得說明的是，在混合、干燥工藝過程中，傳統(tǒng)的混合、干燥設備所提供的是一種帶式攪拌槳。其工作原理是攪拌運動時，運動的物料如同一個整體，大量的能耗被用于整體物料進行圓周運動，因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進行圓周運動，保證整個容器內(nèi)不同部位的物料均能得到攪拌，隨著螺旋攪拌的進行，逐漸將料倉底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循環(huán)。這種攪拌模式，使得容器內(nèi)物料得到充分的均勻混合，杜絕了干燥過程中物料結(jié)塊的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有處理量范圍較寬、單位質(zhì)量的能耗低等優(yōu)點。