?FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風機

1.概述

1.1.產(chǎn)品特點

FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風機（以下簡稱通風機），具有性能安全可靠、維護成本低、使用壽命長、葉片葉型設計先進、低噪音、高效率、能耗低、長距離氣體輸送能力、運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定等特點。通風機的氣動性能滿足礦井掘進工作面局部定量通風的要求，在接上風筒后與管網(wǎng)系統(tǒng)配合損失小，送風距離長，在小流量區(qū)域運行穩(wěn)定，高效率區(qū)應用范圍寬。通風機主要用于有瓦斯等爆炸性氣體環(huán)境的煤礦井下作壓入式局部通風機用。

通風機的防爆型式為：隔爆型，防爆標志為：ExdI Mb。

1.2.執(zhí)行標準

通風機的執(zhí)行標準為： MT222-2007《對旋式局部通風機技術(shù)條件》和Q/ZFJ 007—2013《FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風機》。

1.3.型號的組成及代表意義

1.4.使用環(huán)境條件

a） 海拔不超過1000m；

b)  工作溫度：-15℃～+40℃；

c)  相對濕度：不大于90﹪RH（+25℃時）；

d） 無強烈振動和腐蝕性氣體等；

e)  安裝在無瓦斯氣體爆炸性危險的煤礦井的進風巷道中，與正壓風筒配套使用。

1.5.安全性

1.5.1．通風機的配套電機為YBF2系列風機用隔爆型三相異步電動機，防爆型式為：隔爆型，防爆標志為：ExdI Mb。

1.5.2．在通風機外殼的明顯處設有清晰的永久性“ExdI Mb”標志牌，其銘牌上還設有防爆標志“ExdI Mb”、防爆合格證編號和“MA”標志編號。

1.5.3．葉輪葉片采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，避免由于沖擊或摩擦產(chǎn)生的火花而引燃瓦斯氣體爆炸。

1.5.4．通風機的底腳上焊有鋼質(zhì)鍍鋅接地螺栓，并有接地標牌，接地可靠。

1.5.5．通風機的進風口裝有固定的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的間隙小于30mm,可防止粒徑大于30mm的異物進入通風機內(nèi)。

1.5.6．葉輪通過螺栓、軸端擋圈和止動墊圈固定在電動機軸伸上，可防止葉輪的軸向移動。

2．結(jié)構(gòu)特征與工作原理

2.1.通風機系軸流式局部通風機和外包復式消音器的組合體，通風機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由集流器、進風消音器、主機、擴散消音器等四部分組成。

2.2.通風機由隔爆電動機驅(qū)動，葉輪直接裝在電動機的軸伸上。

 2．3．殼體及結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)筒采用多孔板，內(nèi)外筒之間充填吸聲材料超細玻璃棉。

2．4．集流器呈圓弧形收斂，與進風消聲器的外殼焊成一體，集流器得到有效的保護，可防止在搬運和使用過程中集流器容易被異物撞擊變形而損壞。其余各部由法蘭用螺栓連接。為保證氣密性，筒體各法蘭之間設有橡膠墊圈。

2．5．配套電機外殼上設有固定筋，通過固定筋安裝，固定筋與芯筒體的配合為間隙配合H9/h9，固定筋與芯筒體用螺栓連接。電動機通過葉輪所輸送的氣體進行冷卻。

2.6.配套電機的額定電壓，可根據(jù)用戶需要，制成380V/660V或660V/1140V。配套電機的接法按本說明書4.2.5條的執(zhí)行。

2.7.配套電機的接線盒位于通風機機殼的頂部，為軸向出線。

2.8.通風機設有底腳和吊耳,既可穩(wěn)裝(水平安放在混泥土基礎或支架上,用螺栓固定),也可懸吊使用。

2.9.通風機一般按水平安裝設計，設計使用壽命不應少于5a，第一次大修前應正常運轉(zhuǎn)13000h以上。

3.主要性能參數(shù)及外形結(jié)構(gòu)示意圖

3.1主要性能參數(shù)

通風機性能參數(shù)見表1。

4.安裝、調(diào)試

4.1.安裝前須進行下列檢查,若不符合要求不允許使用:

4.1.1.通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10米。

4.1.2.通風機進風口前5米內(nèi)不得堆放或懸掛雜物,以免影響通風機的進氣或雜物吸入通風機內(nèi)造成事故。

4.1.3.通風機進風口最低點離地面高度應大于0.3米 ，通風機一般按水平安裝設計，其使用壽命不少于5a，且第一次大修前的安全運行時間不少于13000h。

4.1.4.通風機外殼的明顯處有永久性“ExdI Mb”標志牌,銘牌上有防爆標志“ExdI Mb”、防爆合格證編號和“MA”煤安標志編號。

4.1.5.所有緊固件已擰緊,彈簧墊圈無丟失,各部件連接可靠,緊固件已鍍鋅鈍化。

4.1.6.所有隔爆零件無裂紋和影響隔爆性能的缺陷(未使用的新電機可不拆檢)。

4.1.7.經(jīng)過長途運輸或長期擱置不用的通風機,在使用前必須用500V或1000V(對660V、1140V的電動機)兆歐表測量定子繞組與機殼間的絕緣電阻，電機冷態(tài)絕緣電阻不得低于50MΩ。否則必須進行干燥處理。

干燥方法：可采用熱空氣吹拂，白熾燈或紅外線干燥，也可以采用短路電流法，電流為0.6～0.8倍額定電流,嚴重受潮的電機不宜用電流干燥,以免發(fā)生電解現(xiàn)象。無論采用哪種干燥方法，都應在干燥的過程中使電機繞組的溫度逐漸升高，且不超過150°C（若使用溫度計法測量時，溫度值應較電阻法降低20°C）。干燥時電動機要可靠接地，并應將接線盒拆掉，以使電動機內(nèi)外空氣對流，加速干燥。

4.1.8.檢查葉輪與機殼的徑向間隙,要求圓周間隙均勻,其間隙值為葉輪直徑的1.5‰～3.5‰,且不小于1mm。

4.1.9.通風機外接地可靠,無油漆和銹蝕。

4.1.10.檢查通風機控制開關(guān)是否滿足通風機的控制要求,金屬外殼是否可靠接地。

4.2.電源的接入

4.2.1.根據(jù)電動機電流大小、使用條件,正確選擇電纜。通風機在煤礦井下使用時，若電壓等級為660V及以下時，應選用MY型煤礦用移動橡套軟電纜，若電壓等級為1140V時，應選用MYP型煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜。

4.2.2．引入電動機接線盒的電纜，在進線口處須用橡膠密封圈密封，密封圈的邵爾氏硬度為45～55°，其材料須符合GB3836.1附錄D3.3規(guī)定的老化試驗要求。電纜直徑應與密封圈的孔徑相符，密封圈上切有多個同心圓槽，可根據(jù)電纜直徑調(diào)整密封圈孔徑。當壓緊壓盤后應保證密封圈與電纜間和密封圈與接線盒聯(lián)通節(jié)間無間隙，否則將失去隔爆性能。

4.2.3．接線時，電纜芯線應置于接線端子兩個弓形墊圈或壓線板之間，注意芯線的銅絲不要飛刺突出，保證導體之間及導體對地之間的電氣間隙不小于10mm（額定電壓660V及以下）或不小于18㎜(額定電壓1140V及以下)。接地芯線應置于接地螺釘?shù)墓螇|圈之間，并應可靠接地。

4.2.4.電纜接線完畢后，用壓板將電纜緊固在壓盤上，用力拉電纜不得有串動現(xiàn)象。同時應檢查接線盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓的規(guī)定，確定無誤后方可緊固接線盒蓋。

4.2.5.六端子接線盒，通過連接片改變接法，可適應兩種不同電壓的需要，電動機的接線示意圖見圖2。

4.2.6.通風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須符合機殼上箭頭所示方向。第一級、第二級電動機的相序U、V、W與接入的外電源相序A、B、C相對應。當旋轉(zhuǎn)方向與要求不一致時，將外電源任何兩相對調(diào)一下,即可改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)向。

4.2.7.點動電動機，葉輪運轉(zhuǎn)應無卡阻現(xiàn)象。

4.2.8.電源頻率（電壓額定時）的偏差不應超過±1%，電壓（頻率額定時）偏差不應超過±5%。

5.使用、操作

5.1.通風機的啟動

5.1.1.啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、通風機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，才準啟動。

5.1.2.電動機合閘后，若電機不轉(zhuǎn)，應迅速拉閘，以免燒毀電機，查清原因后再啟動電動機。

5.1.3.電動機允許在冷態(tài)下連續(xù)啟動兩次，啟動間隔時間不少于1分鐘。在熱態(tài)下，只允許啟動一次，熱態(tài)啟動后的下一次啟動至少要在前一次啟動停機一小時后進行。

5.2.通風機應開、停幾次，不要一次性啟動，以防止因突然升壓而使風筒脫節(jié)、吊環(huán)脫落或風筒脹裂。

5.3.同一地點安裝兩臺通風機和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上應有明顯標志，以防發(fā)生誤操作。

5.4.通風機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等情況時，應及時處理。

5.5.通風機在正常運轉(zhuǎn)時，不準隨意停機。

5.6.遇到下列情況時，司機有權(quán)立即停止通風機的運轉(zhuǎn)。

5.6.1.運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其它有可能嚴重損壞通風機的故障時。

5.6.2.電纜過熱或電機有焦味時。

5.6.3.電動機接線盒外殼溫度高于80℃時。

5.7.兩臺通風機串聯(lián)通風時，應在第一臺啟動后再開第二臺，嚴禁同時啟動。串聯(lián)的通風機應型號相同。

5.8.通風機停風后，司機必須通知工作面撤出人員，并在停風區(qū)巷道口2米處設置醒目的柵欄、在停風區(qū)巷道口新鮮風流處看守，禁止人員進入停風區(qū)。

5.9.通風機停止運轉(zhuǎn)后，司機不得隨意啟動通風機，必須按本說明5.1.1條的規(guī)定執(zhí)行。

5.10.風筒直徑不應小于風機的出口直徑，風筒懸吊平、直、穩(wěn)、緊。逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補，防止急拐彎。風機穩(wěn)裝、懸吊也要與風筒保持平直。風機出口與風筒直徑不同時，要用擴散型變徑接頭連接。

6．保養(yǎng)、維修

6.1.通風機使用一段時間后，由于粉塵堵塞消聲孔，通風機的噪聲增大，需用壓縮空氣進行沖洗，否則會影響通風機的消聲效果。但不得用水龍頭噴洗。

6.2.通風機應由專職或兼職司機負責管理和操作，兼職司機必須在啟動通風機10分鐘后，確認一切正常時，方能進行其它 工作，但必須時刻注意通風機的運轉(zhuǎn)。

6.3.電動機運行時，軸承允許溫度不超過95℃（溫度計法），且聲音正常。軸承每運行2500小時（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時更換，更換前須用汽油將軸承清洗干凈。潤滑脂采用ZL-3鋰基潤滑脂，加油量為軸承室凈空容積的1/2。特別注意，不同牌號的潤滑脂不能在一起混用。如果更換其他牌號的潤滑脂，應注意新潤滑脂的適用環(huán)境，必須將原來潤滑脂清洗干凈。

6.4.通風機存放3個月以上。使用前電動機軸承應加注潤滑脂,存放6個月及以上,使用前應更換軸承潤滑脂。

6.5.拆裝電動機時，應注意保護隔爆面，裝配時隔爆面涂204-1防銹油，隔爆面不得有損傷和銹蝕，否則將失去隔爆性能。

6.6.電動機受潮，必須干燥處理，干燥方法按本說明的4.1.7條的規(guī)定。

6.7.電動機軸承損壞時應即時更換，軸承牌號參見隨機文件《YBF80～280系列風機用隔爆型三相異步電動機使用說明書》。

6.8.通風機每六個月小修一次，每年大修一次。

7、常見故障及排除

故障原因分析與排除方法見下表：

8.運輸、貯存

8.1.應放置在通風干燥處，不得長期放置在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。

8.2.通風機貯存中不宜堆積，以免影響通風及損壞下層通風機。

8.3.貯存、運輸時，通風機不允許劇烈振動，不允許倒置、立置和淋雨。

8.4.在需方遵守產(chǎn)品的保管、使用、安裝、運輸?shù)纫?guī)定的條件下，從供方發(fā)貨之日起6個月內(nèi)，產(chǎn)品確因制造質(zhì)量問題而損壞或不能正常工作時，供方及時為需方修理或更換零、部件。

9.隨機文件

a)產(chǎn)品合格證。

b)使用說明書。

c)裝箱單。

10.訂貨須知

訂貨時必須指出：

9.1.產(chǎn)品的型號、名稱。

9.2.額定電壓。

9.3.訂購臺數(shù)。

例：訂購FBNo5.6/11煤礦用隔爆型壓入式軸流局部通風機12臺，額定壓380V/660V。

11.附錄

附錄分別給出FB系列通風機各型號規(guī)格的性能特性曲線，（見附圖）便于用戶選型參考。

安全警告：

a)通風機銘牌、MA、EXdI Mb、風流方向標、葉輪轉(zhuǎn)向標、接地標志等應齊全。

b)嚴禁帶電拆卸任何隔爆零件和帶電移動通風機。

c)檢修后組裝時，緊固用螺栓、螺母必須擰緊到位。

d)注意保護電機隔爆面，隔爆零件損壞需更換，必須向原制造廠家購買更換。

e)通風機葉片損壞，必須到原制造廠家更換新葉片，嚴禁自行修補，否則葉輪會損失平衡品質(zhì)，使對旋風機振動嚴重。

產(chǎn)品展示