玻璃鋼防腐工程工藝技術(shù)方案

1.材質(zhì)選型及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

防腐基材選用901#雙酚環(huán)氧乙烯基樹脂、018玻璃纖維布3層

玻纖布的作用：

通過浸透法處理的玻纖布樹脂含量較高，具有良好的耐腐蝕性能，整體固化后形成一個具有較高強度的整體。018玻纖布網(wǎng)格空隙小，經(jīng)緯玻纖排列致密嚴(yán)謹(jǐn)，具有良好的密封性能，防止腐蝕性液體侵入防腐層。另外018玻纖布作為外表層使防腐在外觀上看起來相對細(xì)膩，平整。

填料（添加劑）為膩子（樹脂膠泥），即901乙烯基樹脂添加紅白配方后與滑石粉混合的粘稠物質(zhì)。

1.1樹脂物理性質(zhì)

1.2樹脂強度性能

1.3樹脂與固化劑、促進(jìn)劑配比：

2.待防腐池需具備的基本施工條件：

池子墻面及地面需徹底干透，不得有任何水分殘留，局部潮濕區(qū)域可用汽油噴燈烘烤至徹底干透。

3.工藝鋪層順序：

3.1底漆涂刷及作用

首先將池子整體涂刷底漆（底膠，901#樹脂），務(wù)必全方位、無死角。通過底漆覆蓋混凝土外表層殘留的砂眼、氣泡等，增強其密封性，防止陰雨天氣時水分滲透進(jìn)池子墻面。刷膠過程中要控制好固化時間，掌握好紅白配方的配比量，不得出現(xiàn)流膠現(xiàn)象。

3.2玻纖布鋪層（面漆）

    在第一鋪層之前將既定區(qū)域均勻涂抹901樹脂膩子（膠泥），作為玻纖布與混凝土表面（底漆）結(jié)合的媒介，此過程需準(zhǔn)確控制膩子的固化時間，做到膩子與玻纖布鋪層固化同步完成，兩者緊密結(jié)合為一整體。玻纖布采用浸透法與樹脂充分結(jié)合，保證鋪層具有較高的樹脂含量，每層玻纖布依次順序完成鋪層，每個鋪層完成之后需用手及壓輥排除一切起泡，并將未浸透的玻纖布刷膠，涂抹濕潤。玻纖布需平整展開，不得有褶皺，若有雜亂的纖維團需用剪刀及時剪掉。待5層04無堿玻璃纖維布鋪層完成后，再進(jìn)行的是最后一層018布的鋪層，該層完成后玻璃鋼外表面更細(xì)膩、平整、密實。鋪層固化后將表面殘留纖維打磨清理，將其表面整體涂刷清膠（901#樹脂），厚度約為0.3mm，此部分樹脂含量為100%，類似玻璃鋼纏繞儲罐內(nèi)襯層中的內(nèi)表層（富樹脂層），耐腐蝕效果極佳。防腐完成后空池暴曬72小時，此時樹脂固化放熱峰過后與玻纖布完全結(jié)合，池子應(yīng)及時注入清水進(jìn)行滲漏試驗，試驗達(dá)標(biāo)后需注入預(yù)定化學(xué)溶液投入使用，不得長時間空池暴曬。