云南金卓貿(mào)易有限公司主營：方管，槽鋼，鍍鋅管

焊接前必須拋光焊縫焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉，否則會(huì)出現(xiàn)氣泡、砂眼、假焊等。會(huì)發(fā)生。它還會(huì)使焊縫變脆并降低剛性。鍍鋅鋼焊接特性分析一般來說，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。同時(shí)，鋅和鐵會(huì)在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì)降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應(yīng)力下導(dǎo)致裂紋。

如何控制鍍鋅鋼的焊接過程？鍍鋅鋼焊接前的準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達(dá)到滲透，溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60 ~ 65，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。在實(shí)際監(jiān)理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。電極應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來說，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。焊接方法:在焊接第1層多層焊接時(shí)，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

獨(dú)特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，即生產(chǎn)線槽和槽全部穿孔直通，無任何溶液流出或溢出。生產(chǎn)過程的每個(gè)過程都由一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)組成。每種浴溶液，即酸堿溶液、電鍍液、放電光和鈍化溶液，僅循環(huán)使用，不會(huì)泄漏或排放到系統(tǒng)外部。生產(chǎn)線僅配備五個(gè)清洗罐，定期回收排放，尤其是鈍化后無廢水的生產(chǎn)過程。

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