高密市金邁機械科技有限公司主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機,數(shù)控雕刻機

數(shù)控開料機的專業(yè)優(yōu)勢

1、數(shù)控開料機可以極大的提高板材利用率。家具設計完全由電腦完成，根據(jù)設計的家具直接可得到板材的使用數(shù)據(jù)，然后通過優(yōu)化排版軟件，可以合理的對板材進行切割加工，利用率極高，可達95%；開料機使用銑刀切割開料，可以任意掉轉方向，可切割異形。而傳統(tǒng)的推臺鋸必須一刀到底，板材利用率極低，主要通過推臺鋸師傅根據(jù)圖紙，進行卷尺測量下料，精準度低，板材利用率也極低。

  2、數(shù)控開料機節(jié)省人工使用成本。全自動板式家具生產(chǎn)線一人就可以完全操作使用，而如果再配置封邊回轉線使用，從開料到封邊，一名工人就可以完全操作使用。而推臺鋸至少需要兩名工人操作，至少是一名大師傅帶領一名學徒，而且勞動強度大，技術工人管理難度也大，相對一天的出貨量趕不上數(shù)控開料機的三分之一。

3、數(shù)控開料機的加工速度遠遠不是推臺鋸所能媲美的。自動板式家具生產(chǎn)線是連續(xù)無間斷的加工，數(shù)控自動化切割加工；而推臺鋸則需推推停停，板子搬來挪去的，即浪費時間，也浪費工人力氣，調(diào)整不當，出錯率也極高。

     4、數(shù)控開料機的工作環(huán)境非常好。開料機的強力吸塵裝置，合理化的機床構造，機會達到了無塵化切割加工；相對而言，推臺鋸的粉塵非常大。

5、數(shù)控開料機采用傻瓜式操作加工，全部采用電腦計算，零故障，零誤差。操作簡單，經(jīng)過廠家的簡單培訓，即可上崗操作，而且安全無危險；而推臺鋸則采用人工計算，難免出現(xiàn)各種誤差，而且推臺鋸有很大的危險性，稍有不當，便可造成人身傷害。

數(shù)控開料機的正確操作順序

下面小編和大家簡單介紹一下數(shù)控開料機的操作開機順序，客戶在操作使用過程中，必須嚴格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發(fā)不必要的故障；而嚴格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。

1、做好開機前的準備。將機器電源按鈕翻開，讓設備通電，然后松開急停開關；

2、數(shù)控開料機的操作是經(jīng)過電腦程序控制的，所以要翻開電腦。進入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機軟件打開；

3、檢查操作參數(shù)。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關于數(shù)控開料機的任何錯誤提示，則都不可以再使用其進行工作，并找出其出現(xiàn)錯誤的原因并加以維修；

4、檢查資料大小能否與開料機才能相匹配。并做好調(diào)整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設備的正常工作，更嚴重的或許會造成機器的損壞；

5、檢查開料機的壓力安裝。在測試沒問題后方可進行正常的加工。

數(shù)控開料機的優(yōu)勢

隨著板式家具生產(chǎn)線風靡定制家具行業(yè)，家具生產(chǎn)線中的設備--數(shù)控開料機，開始成為眾多廠家關注的焦點。下面小編和大家介紹一下數(shù)控開料機的優(yōu)勢有哪些。

1、提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異性，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

2、自動上下料，只需搬運1人即可操作，配合封邊回轉線使用，一人即可完成所有操作。

3、開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，人工的力氣，時間都花在挪騰板子上。調(diào)靠尺寸上了。

4、機器為傻瓜式操作，全部數(shù)據(jù)尺寸都由計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3~5小時培訓就可直接上崗。

5、板材自動定位，省心省力；板材利用率高，數(shù)控開料機使用銑刀開料可以任意調(diào)轉方向，配合優(yōu)化軟件，合并訂單排版利用率90%以上。