級(jí)數(shù) 單級(jí)
結(jié)構(gòu)原理 噴射泵
葉輪吸入方式 單吸式
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
泵軸位置 臥式
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
用途 增壓泵
性能 不阻塞
材質(zhì) 鑄鐵
輸送介質(zhì) 污水泵、雜質(zhì)泵
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 8873195
商品介紹
河北冀龍泵業(yè)有限公司主營(yíng):泥漿泵,渣漿泵,清水泵,污水泵,洗沙專用泵等等
偏關(guān)150ZJ-I-A50渣漿泵原理選定了一個(gè)由鐵液進(jìn)入直澆道再經(jīng)橫澆道后由側(cè)冒口引入鑄件的澆注系統(tǒng),側(cè)冒口壓力角≥10°,高度取300mm。澆注溫度控制在1370~1390℃,澆注重量約為250kg,澆注后48h后打箱。鑄件清理去冒口及披縫后進(jìn)行淬火+回火。斷裂原因分析通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學(xué)成分超標(biāo)和鑄造缺陷。取斷裂護(hù)板試樣進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn),經(jīng)查化學(xué)成分合格,wP≤﹪、wS≤﹪,wSi≤﹪,均在合格范圍內(nèi),排除了成分原因。那么初步判斷鑄造缺陷是造成前護(hù)板斷裂的主要原因。鑄件內(nèi)部氣縮孔嚴(yán)重影響鑄件內(nèi)在質(zhì)量,從而造成使用壽命降低,對(duì)此我們深入剖析原因。斷裂原因分析通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學(xué)成分超標(biāo)和鑄造缺陷。(1)前護(hù)板出水口底部屬熱節(jié)部位,側(cè)冒口距出水口底部較遠(yuǎn)。
因調(diào)解渣漿泵進(jìn)出口閥造成渣漿泵汽蝕狀態(tài)運(yùn)行;有的使用單位因?yàn)樵鼭{泵的揚(yáng)程高于管路揚(yáng)程,為不讓泵偏大流量運(yùn)行而采用關(guān)小泵進(jìn)口閥來調(diào)解運(yùn)行流量。有的使用單位因?yàn)樵鼭{泵的揚(yáng)程高于管路揚(yáng)程,為不讓泵偏大流量運(yùn)行而采用關(guān)小泵進(jìn)口閥來調(diào)解運(yùn)行流量。這種方法因加大了吸入管路阻力而使管路汽蝕余量大幅減小,當(dāng)管路汽蝕余量小于泵必需汽蝕余量時(shí),渣漿泵將在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。解決方法;安全打開泵的進(jìn)口閥,用泵出口閥調(diào)解運(yùn)行流量即可,但好的辦法還是降低泵的揚(yáng)程來解決。
渣漿泵葉輪
渣漿泵結(jié)構(gòu):HH型高揚(yáng)程渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心式渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
渣漿泵材質(zhì):HH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯,葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用高鉻耐磨金屬。
渣漿泵使用:在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi),可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿;在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿,該類型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。
聯(lián)系方式