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石油套管護(hù)絲帽|抗振動(dòng)石油套管護(hù)絲帽

半徑大，這樣有利于螺紋的旋合。但偏梯形螺紋密封性較低，尤其是套管下井后，在軸向拉力和一定的彎曲應(yīng)力作用下，其抗氣密封壓力將進(jìn)一步降低，同時(shí)螺紋接頭發(fā)生了一次泄漏后，其二次氣密封性會(huì)進(jìn)一步下降。從套管接頭結(jié)構(gòu)示意圖及偏梯螺紋嚙合示意圖可知，對于偏梯形螺紋套管接頭，其密封部分主要有兩部分，其一為扭矩臺(tái)肩AB，另一部分為螺紋承載面S，此外，環(huán)形間隙中的螺紋上載荷分布不均及牙形半角為30度，半角的正切值遠(yuǎn)高于牙側(cè)面復(fù)合螺紋脂或鍍膜層的摩擦系數(shù)，使抗滑脫阻力小于外力分量造成滑脫現(xiàn)象發(fā)生。四、特殊油套管螺紋隨著油氣鉆采作業(yè)向更加苛刻的工況條件的方向發(fā)展，以及石油鉆采工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界標(biāo)準(zhǔn)－APISPEC5B旗下的圓螺紋和偏梯形螺紋在石油專用管領(lǐng)域已日漸力不從心。從而促進(jìn)了特殊螺紋接頭的開發(fā)和研究。

石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為：導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。




本品用于新型涉及鉆桿保護(hù)器領(lǐng)域，具體涉及的是一種4 'IF 油井管螺紋保護(hù)器|油井管螺紋保護(hù)器耐磨性能?？朔F(xiàn)有的鉆桿保護(hù)器不容易安裝或拆卸，容易脫落，外殼和塑件容易分離，鉆桿螺紋容易損壞的不足，提供一種包括內(nèi)環(huán)外環(huán)的鉆桿螺紋保護(hù)器，所述外環(huán)包括抗撞擊殼、緩沖塑件，蓋板、緩沖區(qū)、絲扣油存積處、密封口、裝卸孔、止轉(zhuǎn)扣、絲扣；泡沫玻璃是用玻璃細(xì)粉和發(fā)泡劑（石灰石、和焦炭）經(jīng)粉磨、混合、裝模、煅燒（800℃左右）而得到的多孔材料。泡沫玻璃導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度高、抗凍性好、耐久性好，并且對水分、水蒸汽和其它氣體具有不滲透性，還容易進(jìn)行機(jī)械加工，可鋸、鉆、車及打釘?shù)?。表觀密度為150～200kg/m3的泡沫玻璃，其導(dǎo)熱系數(shù)約為0.042～0.048W/m·K，抗壓強(qiáng)度達(dá)0.55～0.16MPa。泡沫玻璃作為絕熱材料在建筑上主要用于保溫墻體、地板、天花板及屋頂保溫?？捎糜诤涞貐^(qū)建筑低層的建筑物。裝卸孔位于抗撞擊殼頂部外圓處，抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉(zhuǎn)扣位于二者連接的部位，緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側(cè)與鉆桿連接部位的上下兩端。4 'IF 油井管螺紋保護(hù)器|油井管螺紋保護(hù)器耐磨性能本實(shí)用新型鉆桿螺紋保護(hù)器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護(hù)鉆桿螺紋不易損壞。