山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

1、根據(jù)工作臺寬度選擇根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動兩種驅(qū)動方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動可以解決了大跨度龍門驅(qū)動偏載的問題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺的連    平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。

1、根據(jù)工作臺寬度選擇根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動兩種驅(qū)動方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動可以解決了大跨度龍門驅(qū)動偏載的問題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式。GZP系列屬于龍門平鋪式；GZC,CJ系列屬于龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式的床身和工作臺是一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價低。 龍門平鋪式數(shù)控平面鉆的床身和工作臺是分開的，且都采用鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門平鋪式高速平面鉆可進(jìn)行銑削加工和攻絲，龍門側(cè)掛式只有鉆孔和輕銑槽的功能。

3、根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm,提高鉆孔的效率。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。

高速數(shù)控平面鉆具有不同的功能作用，運(yùn)用范圍較廣，包括鉆孔，攻絲，銑削，加直角銑頭，可以鏜孔。所涉及到的領(lǐng)域有：石油，化工，，風(fēng)電及鍋爐等行業(yè)。從整體上來分析，高速數(shù)控平面鉆具有，使用壽命長，生產(chǎn)效率是普通鉆床的3到4倍等優(yōu)勢。

到目前為止，我們可以看到，在建筑、橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中，利用高速數(shù)控平面鉆可以進(jìn)行板類工件鉆孔和銑削加工。同時還可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板鉆孔、折流板鉆孔和圓形法蘭鉆孔等，并且可以實(shí)現(xiàn)輕銑加工。

高速數(shù)控平面鉆的主要特點(diǎn)：

首先，該設(shè)備是采用數(shù)控滑枕式動力頭運(yùn)行，并且其的工作行程是由工件加工情況所提前設(shè)定的，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)快退的自動轉(zhuǎn)換，具有加工，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。而且產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分精巧，使用方便，維護(hù)簡單。

其次，高速數(shù)控平面鉆的動力頭主軸選材嚴(yán)格，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘30到3000轉(zhuǎn)。

在實(shí)際應(yīng)用中，這種高速數(shù)控平面鉆可以保持運(yùn)動靈活，定位。而且在其的工作臺面上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。同時還配置了平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架嚕占F屑和切削液。

而且關(guān)于該設(shè)備的操作和維護(hù)都比較簡單。在高速數(shù)控平面鉆中，其的精密直線滾柱導(dǎo)軌副以及精密滾珠絲杠副等的運(yùn)動副都配備有自動潤滑系統(tǒng)。高速數(shù)控平面鉆性能穩(wěn)定，開機(jī)故障少。