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破碎機(jī)的啟動

1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常。

2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

破碎機(jī)的維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

破碎機(jī)的潤滑

1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月須更換一次；換新油時必須用干凈的煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，須加入潤滑脂。

不論您選擇什么破碎機(jī)，進(jìn)料方式很重要，看似簡單的操作，卻和我們的工作效率緊密相連，以前大家都會選擇人工進(jìn)料方式，進(jìn)料速度把握不好，進(jìn)料多容易卡機(jī)進(jìn)料少效率跟不上。隨著礦山設(shè)備技術(shù)的改進(jìn)，輸送機(jī)的誕生及投入使用，解決了人工進(jìn)料的種種弊端，通過技術(shù)分析采用擺線針減速機(jī)鏈條傳送方式進(jìn)行輸送，有效解決進(jìn)料快的問題，可配合破碎主機(jī)連續(xù)進(jìn)料不堵塞，不停機(jī)。所以現(xiàn)在大家一致會選擇輸送機(jī)進(jìn)行進(jìn)料，既減少了人力的投入，又節(jié)能環(huán)保，真可謂是投資少，效益高。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應(yīng)用清潔的qi油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。是箱式破碎機(jī)進(jìn)料的zui佳方式。