?加工表面光潔度高的PCBN刀片硬車20CrMnti齒輪刀片

齒輪作為工業(yè)設(shè)備中重要的基礎(chǔ)部件， 大部分機械成套設(shè)備的傳動都是依靠齒輪。工業(yè)齒輪產(chǎn)品包括工業(yè)通用、專用、重載齒輪傳動產(chǎn)品，應用的領(lǐng)域包括船用、礦山、冶金、航空、電力等；齒輪裝備制造業(yè)包括齒輪機床、刀具、量具、試驗設(shè)備、齒輪潤滑和密封等，在整個齒輪行業(yè)的占比較低。其中車輛齒輪就占整個齒輪行業(yè)的60%。

齒輪的加工工藝

材料（棒料、鍛造毛坯）,棒材截斷下料成粗坯，數(shù)控車床切削粗坯加工出齒輪外形成齒坯，切齒、滾齒加工，齒輪基本成型，去除毛刺、倒棱，齒輪熱處理（淬火、調(diào)質(zhì)）工藝根據(jù)材料而定，硬車削、磨削。

齒輪切削加工刀具的種類

（1）硬質(zhì)合金刀片，主要用于粗車毛坯加工成齒坯。

（2）滾齒刀，主要用于滾齒加工。

（3）插齒刀，主要用于插齒加工。

（4）弧齒傘形齒輪刀具，主要用于加工弧齒錐齒輪。

（5）蝸桿銑刀，普通銑刀。

（6）立方氮化硼刀具，主要用于加工淬火后齒輪端面、外圓、內(nèi)孔。

齒輪加工刀具的選擇

針對熱處理前的齒輪，一般選擇硬質(zhì)合金刀具即可，齒形則根據(jù)客戶需求選擇不同刀具，如滾刀，插齒刀，弧齒傘形齒輪刀具或蝸桿銑刀，針對熱處理后的齒輪端面、內(nèi)孔，外圓等則選擇立方氮化硼刀片，可實現(xiàn)以車代磨。

所謂的以車代磨，是指用車削的工藝方法代替磨削成為熱處理后高硬度齒輪的最終加工或精加工。熱處理（淬火）后的齒輪硬度一般在HRC50以上，而且部分齒輪存在斷續(xù)切削，對于齒輪端面、內(nèi)孔常用刀具材質(zhì)為立方氮化硼（CBN），可大幅提高生產(chǎn)效率，并輕松獲得Ra0.8的表面光潔度。

連續(xù)、斷續(xù)、重斷續(xù)切削加工齒輪的刀具材質(zhì)牌號選擇：

（1）JC05適用于高速連續(xù)切削加工齒輪，切削速度高，大大提高效率，加工精度、表面粗糙度均能獲得非常好的保證；

（2）JC10適用于帶有中等斷續(xù)工況的齒輪加工，對于帶有鍵槽的齒輪內(nèi)孔，可選用此牌號，能夠承受斷續(xù)切削不崩刃，能夠穩(wěn)定切削；

（3）JC21適用于重斷續(xù)切削加工齒輪，硬車端面有群孔的齒輪性價比高，切削性能穩(wěn)定，不崩刀、不掉頭，優(yōu)勢替代進口刀具；

（4）JS020適用于重載切削加工大齒輪，整體聚晶CBN材質(zhì)，可大余量粗加工齒輪，承受齒面沖擊進行穩(wěn)定硬車削，性價比超高。

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