不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當軸停止轉動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

由于奧氏體不銹鋼具有良好的成形和耐腐蝕性能，所以一直被廣泛應用于醫(yī)療及個人穿戴用品在內的各個領域。但近年來在臨床使用過程中發(fā)現(xiàn)不銹鋼中的鎳會引起人體，并可能誘發(fā)其他的血液方面疾病。因此，新型的高氮無鎳不銹鋼材料就應運而生。利用氮代替鎳的新型醫(yī)用不銹鋼材料，不僅避免了鎳元素的潛在危害，而且具有優(yōu)良的力學性能和生物相容性。

不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示：
①比熱
單位質量的物質溫度改變1度所需要的熱量。
②彈性模量
當施加力于單位長度棱柱的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力。
③熱膨脹系數(shù)
因溫度變化而引起物質量度的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。通常是用長度表示。
④熱導率
物質導熱的速率的量度。在單位截面積物質上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導率定義為單位時間傳導的熱量。

就鋼本身的耐腐蝕性而言，提高鋼耐腐蝕性能的途徑主要有如下幾種：1、使不銹鋼表面能形成穩(wěn)定的保護膜，合金元素Cr、Al、Si是比較有效的。2、提高不銹鋼固溶體的電極電位或形成穩(wěn)定的鈍化區(qū)，降低微電池的電動勢。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是貴而緊缺的元素，Si元素容易使鋼脆化，所以Cr是比較理想的合金元素。3、使鋼獲得單相組織，如加入Ni、Mn元素含量可使鋼得到單相奧氏體組織，可降低微電池的數(shù)量。4、采用機械保護措施或覆蓋層，如電鍍、發(fā)藍、涂漆等方法。