作為生產(chǎn)高端木工刀具產(chǎn)品的企業(yè)，定制刀具的目標在于為了提升客戶滿意度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證穩(wěn)定與合理的交貨期。
在使用標準刀具就無法滿足生產(chǎn)需要的情況下，當木制品加工企業(yè)有進一步提高生產(chǎn)效率的需求時，訂制木工刀具一般會成為，刀具供應(yīng)商通過完善的非標方案幫助客戶提高生產(chǎn)效率，使他們的生產(chǎn)更優(yōu)化。
那么，定做木工刀具的注意事項有哪些呢?
1、門框刀定做
一般要有木樣或是客戶提供圖紙，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
2、門芯板刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
3、櫥柜刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
4、地板刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
5、鏤銑刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，一定要問客戶柄是多少，加工什么木材。
6、封邊機刀定做
封邊機刀具相對來說和上面差不多，封邊機刀分為：有柄(一般是單R)或無柄(一般是雙R)，客戶一般會提供設(shè)備型號及安裝尺寸。

木工刀具是以切削的方法將木材加工成我們需要的尺寸和形狀的刀具。木工刀具分為手用和機用兩種，在成批大量生產(chǎn)中一般使用機用的木工刀具。
木工刀具經(jīng)歷了漫長的演變及發(fā)展過程。從高碳工具鋼、含鎢的合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金到1972年美國的物相沉積法，用表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大沖擊載荷的切削條件下，木工刀具也能長時間保持刀具切削刃的鋒利。
木工刀具不僅要具有較好的硬度和耐磨性，還要有足夠的強度和韌性。
由于木質(zhì)材料性質(zhì)的特殊性，切削必須要考慮樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向等因素，這也使得木工刀具的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計都有較強的針對性。

刀具的安裝對木工刀具的使用效果有很大的關(guān)系，除了要確實按照機器供貨商的指示安裝外，要知道刀具使用的重點作調(diào)整。
如果機器是百分之一百精準，木工刀具也是百分之一百精準，安裝時只要住意刀座及刀具的清潔，不會有雜質(zhì)或粉塵卡到，以致影響它安裝后的精度，然后鎖得確實即可。
問題是通常所有零件都會有公差，所以按照不同的情況，有些刀具要特別注重它的偏心度，有些要特別注重它的平行度，有些要注重它的真直度。
從粗裝→粗調(diào)→慢動作→細調(diào)→慢轉(zhuǎn)→上緊→試轉(zhuǎn)，每個步驟都仔細地作，不可草率。另外，上下刀吃刀深度，貼合度，間隙大小等都不可輕乎。很多時候，裝刀的工人以為刀子貼愈緊愈好，結(jié)果刀子都浪費在互磨上而不是用在切割上。
道理大家都知道，可是不知道為什么，還是有些廠商居然會讓開槽上刀爬到下刀上面還繼續(xù)使用。
因此，裝刀師傅一定要有慎重敬業(yè)的態(tài)度。
木工刀具是我們的生財工具，我們應(yīng)該非常愛惜。但是太多廠商的刀子都隨便放，不上油，不排齊，難怪很多刀具會碰傷。好好設(shè)計架子安放，所費不多，一方面整潔，更重要的是養(yǎng)成員工愛惜刀具的習慣。
勤磨刀具，不但可常保良好的剪切面，也可增加刀具的使用次數(shù)。雖然會增加磨刀費用。但增加的使用次數(shù)會更劃得來。
磨刀不只是磨刀口，研磨前能作整頓的工作，尤其是平刨刀具整平再研磨。

刀具主要用于裝在機器上對工件進行切、削、鑼、鉆、刨等加工。刀具有不同的名稱和規(guī)格，可根據(jù)需要進行定做。那么，刀具主要有哪些類型呢?分別有哪些用途?
1、刻花刀
主要用于刻花機或小鑼機、燕尾榫機器上，對產(chǎn)品部件進行鑼形、拉溝、穿孔、鑼槽、圓邊加工。
2、立軸刀
主要用于立軸鑼機自動雙剪機上，對部件進行鑼形等加工。
3、邊槽刀
主要用于吊鋸、雙剪機上對部件進行開槽、拉榫等加工。
4、雙頭牙螺桿孔、床掛鉤螺桿孔等。
雙頭牙螺桿孔、床掛鉤螺桿孔、穿孔、定位孔等。
定位孔視木榫規(guī)格而定，緊固 件與木榫穩(wěn)合，而連接件孔位要加大1mm。
5、鉆頭
內(nèi)外牙根據(jù)材質(zhì)用φ11、φ11.5兩種直柄式單層鉆頭。φ1/4″內(nèi)外牙根據(jù)材質(zhì)用φ9、φ9.5兩鐘鉆頭。鉆孔的中心距為17、22、32、32的倍數(shù)。