河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

渣漿泵的蝸殼與填料箱

  渣漿泵的蝸殼與填料箱的聯(lián)接方式為螺栓聯(lián)接，需要在蝸殼止口端面上進(jìn)行攻螺紋，由于高鉻鑄鐵硬度高，較難實現(xiàn)攻螺紋工序，為此，可在攻螺紋處設(shè)置碳鋼預(yù)埋件，先將預(yù)埋件置入鑄型，澆注后與蝸殼熔為一體。(4)吸入管路設(shè)備或泵的軸封填料部位密封不嚴(yán)，構(gòu)成空氣進(jìn)入。使用預(yù)埋件后，可解決攻螺紋問題，同時還可消除其熱節(jié)，減小縮松，除此之外，一般不提倡使用內(nèi)冷鐵，因為使用內(nèi)冷鐵易形成收縮受阻，形成裂紋，熔合不良等缺陷。在消除熱節(jié)的工藝措施上，優(yōu)先使用冒口補(bǔ)縮，其次使用外冷鐵，考慮到避免外冷鐵激冷太劇烈，可能產(chǎn)生裂紋缺陷，外冷鐵多采用間斷、多塊及雙面形式，冷鐵與鑄件接觸面多做成45°夾角。

渣漿泵的換型及其優(yōu)點(diǎn)

渣漿泵的換型及其優(yōu)點(diǎn)：
      1.保證泵能在滿負(fù)荷下長期、連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)泵工作速度處在恒定時，泵的抽吸能力曲線將從剛開啟的零流量到設(shè)計流量至關(guān)閉不間斷地提升。泵關(guān)閉時流量揚(yáng)程曲線提升速度不小于設(shè)計的120%~125%。后者泵體為節(jié)段式布置，易拆裝，但導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)流道窄，水力性能比渦殼結(jié)構(gòu)差，輸送較大顆粒濃度較高的漿液時流道易堵塞，導(dǎo)葉的磨損快，泵的適用范圍也受到限制。泵為自注型的并按電動機(jī)滿電壓啟動扭矩設(shè)計。
      2.所有泵設(shè)計能承受的試驗壓力，是在最0大入口壓力情況下的最0大水泵關(guān)閉壓力的1.5倍。外殼設(shè)計承受1.5倍關(guān)閉壓力的試驗壓力。
      3.選擇制造泵的材料及潤滑劑等時考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境的最0高溫度及最0低溫度的影響。
      4.制造泵選用耐磨損抗腐蝕材料。

渣漿泵葉輪幾何特征分析及造型策略

  渣漿泵半開式葉輪，在結(jié)構(gòu)上可分為后蓋板、主葉片、副葉片和連接螺孔等4部分。后蓋板為一環(huán)狀，其造型只需要畫出剖面草圖的一半，由中心線進(jìn)行基體旋轉(zhuǎn)操作即可。渣漿泵間隙及軸承密封： 泵的密封環(huán)、級間套、中間密封套、軸承密封套采用了高耐磨材質(zhì)、噴焊鎳基60、陶瓷等材料及其組合，提高了間隙密封件的壽命。副葉片分成兩組共8片，每組由4片形狀相同的葉片構(gòu)成，兩組葉片呈圓周狀相間排列。對于副葉片的造型，可先對其中一組4片相同葉片中的1片進(jìn)行造型設(shè)計，然后進(jìn)行圓周陣列即可得到另外3片，另一組的4片可采用同樣方法進(jìn)行。主葉片由4片形狀相同的扭曲葉片呈圓周分布，可先對其中1片進(jìn)行造型設(shè)計，然后進(jìn)行陣列即可。連接螺孔是葉輪和泵軸連接的部位。連接螺孔可由異型孔向?qū)нM(jìn)行設(shè)計生成。