重慶華駿弘業(yè)環(huán)保科技有限公司主營：通風(fēng)管道,不銹鋼管道,風(fēng)機(jī),風(fēng)閥,風(fēng)口

適當(dāng)增大電流，降低冷卻速度，有助于避免淬硬組織的形成。

焊前預(yù)熱可防止裂紋，同時(shí)還有一定的改善性能的作用。

控制層間溫度，應(yīng)略高于預(yù)熱溫度。

選擇合理的焊縫形狀，嚴(yán)格按圖紙加工零件坡口。

將焊縫兩側(cè)銹、水等清理干凈，減少氫氣的來源。

不銹鋼圓管裂紋往往出現(xiàn)在頭道焊縫和焊根上，因此對定位焊長度、焊腳高度和間隔也要作出相應(yīng)規(guī)定。定位焊縫若不得已在坡口內(nèi)進(jìn)行時(shí)，其焊縫高度應(yīng)小于坡口深度的2/3，長度宜大于40mm。必要時(shí)在定位焊之前進(jìn)行預(yù)熱。焊前對定位焊縫進(jìn)行檢查，有裂紋時(shí)須清除重焊。定位焊的長度和間距，應(yīng)視母材厚度、結(jié)構(gòu)長度而定。

為減小內(nèi)應(yīng)力，防止不銹鋼圓管焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋，裝配時(shí)要避免強(qiáng)行組裝。

焊前進(jìn)行不銹鋼圓管工藝評定試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。

不銹鋼圓管手工焊采用堿性低氫焊條E5Q/E55型；CO：氣體保護(hù)焊可選用藥芯焊絲；埋弧焊可選用F5021-H08MnA焊條，并且嚴(yán)格按規(guī)定烘干。烘干溫度為350-450℃，烘干后在100-150℃溫度下保溫1-2h，放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。

在對不銹鋼圓管進(jìn)行焊接的時(shí)候需要注意的是焊接的方法，一般我們采取的常用方法都是手工焊，對于這種焊接方式有的朋友還不太了解，為了讓大家更加明白什么是手工焊，接下來就為大家介紹一下手工焊。

不銹鋼圓管手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。

這種不銹鋼的焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長度。在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型。對于焊接不銹鋼圓管的電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是堿性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長，須重新烘烤，因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺芸煸诤笚l中積聚。

不銹鋼風(fēng)管打底焊絲+TIG工藝的保護(hù)機(jī)理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來進(jìn)行保護(hù)，正面焊縫依靠氣、渣和合金元素進(jìn)行保護(hù)。背面不進(jìn)行通氣保護(hù)，采用藥皮焊絲（自保護(hù)藥芯焊絲）+TIG工藝

20世紀(jì)90年代，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲，近年來，我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲（即藥皮焊絲，如TGF308、TGF308L、TGF309、 TGF316L、 TGF347等），并應(yīng)用于實(shí)際施工中，取得了良好的效果，在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就成功的運(yùn)用了此方法采用此種工藝，應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)：焊接過程中，焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°；正確控制熔池溫度，通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟龋瑥亩ＷC焊縫成形美觀（寬窄一致、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷）；