泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營(yíng)：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

封頭

   大型封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因?yàn)楹附訒r(shí)，大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。

封頭制造時(shí)需要一定溫度的，在制作封頭時(shí)，由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就為您詳解封頭的制作時(shí)溫度的差異。

封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。

鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過(guò)800度。不銹鋼封頭主要是作為管道中的管帽而使用的，在不同的行業(yè)中使用不銹鋼封頭的事項(xiàng)是不一樣的，而不銹鋼封頭作為一體化制作的產(chǎn)品在使用時(shí)出常會(huì)出現(xiàn)一些意外情況，那么遇到不同情況時(shí)應(yīng)如何處理呢。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時(shí)，工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。

總之，想要封頭在使用時(shí)效果好，不同材質(zhì)的封頭所要達(dá)到的溫度也是不同的。

  球型封頭在使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)由滄州中維管件制造有限公司發(fā)布，內(nèi)容為：

1. 碳素鋼球型封頭在xiao酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，在訂購(gòu)封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應(yīng)力。

2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時(shí)選擇合適材料。

3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力。

  球型封頭在使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)由滄州中維管件制造有限公司發(fā)布，內(nèi)容為：

1. 碳素鋼球型封頭在xiao酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，在訂購(gòu)封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應(yīng)力。

2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時(shí)選擇合適材料。

3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力。