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三通按工藝劃分1

按工藝劃分1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

大口徑高強(qiáng)度油氣輸送管道用三通壁厚計(jì)算方法
一種大口徑高強(qiáng)度油氣輸送管道用三通壁厚計(jì)算方法，大口徑高強(qiáng)度三通管件壁厚的計(jì)算，公式如下：等徑三通主管壁厚：t主≥tP/K1異徑三通主管壁厚：t主≥tP/K2所述大口徑高強(qiáng)度三通管件壁厚計(jì)算公式適用于通過熱拔制成型的所有X70和X80級(jí)高鋼級(jí)別的大口徑熱拔制三通管件的制作要求。本發(fā)明為用這種基于站場(chǎng)鋼管的三通壁厚計(jì)算方法可回避繁冗復(fù)雜的三通面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算分析工作，計(jì)算結(jié)果用于確定三通壁厚，實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)鋼管與三通的等強(qiáng)度聯(lián)接，滿足石油、管道工程建設(shè)對(duì)高強(qiáng)度大口徑三通的需求。




三通C值對(duì)三通受力及
通過有限元分析方法,以DN 1 200mm×1 000mm拔制異徑三通為例,計(jì)算分析了拔制三通C值對(duì)三通各關(guān)鍵受力部位及三通壓力的影響。分析計(jì)算結(jié)果表明,1當(dāng)C值小于當(dāng)前規(guī)范給定值時(shí),增加三通C值能有效減肩部、腹部的應(yīng)力,三通的壓力增加也比較明顯。2當(dāng)C值大于規(guī)范給定值時(shí),C值的變化對(duì)各部位的應(yīng)力影響變小,不能有效提高三通壓力。三通3在目前各規(guī)范規(guī)定C值的基礎(chǔ)上,如再增加C值不能有效提高拔制三通的強(qiáng)度。三通