高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預熱器,防磨套管

怎樣預防搪瓷管空預器溫度超標？

人體內存在著恒溫，當超過這個溫度的時候就是處于病變中，那么對于搪瓷管空氣預熱器來說，也存在這樣一個恒溫，可是一旦溫度超過限制就會造成非常嚴重的后果。該怎樣預防溫度超標呢？

單純的調節(jié)鍋爐燃燒只能緩解再熱器的管壁超溫狀況，而不能徹底的解決溫度超標問題。關鍵在于改善搪瓷管的內蒸汽流量分配，提高管材的等級。具體可從兩方面著手：

1.改進系統(tǒng)結構設計，減小熱偏差。

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯(lián)箱，布置成左右交叉狀，并在中間的管排管口上增加節(jié)流孔。理論上講，采取該措施可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，最終降低中間管排的壁溫。

2.提高搪瓷管的等級

再熱器的運行壓力比較低，如果未改善管內蒸汽流量的分配，采用抗化溫度更高的材料是很有必要的。首材料是SA231—T91，其抗溫度的上限為650℃，多用于電站鍋爐過熱器、再熱器管，具有良好的高溫持久性能和蠕變性能，沖擊韌性好，適用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器，金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排以及超臨界鍋爐高溫集箱，主蒸汽管道。再一些的材料是SA213—TP304H，抗化溫度上限704℃，不過相對來說價格稍高。在搪瓷管發(fā)展的現階段，提高管材等級，采用抗溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫最有力的措施。 在找到解決方法的同時，我們也要清楚引起高溫預熱器管壁超溫的原因，具體的原因包括多個方面，需要從預熱器的結構設計、管材選用、運行操作調整等多方面綜合考慮。經驗表明，用泡沫、化學物或蒸汽來悶熄火焰效果均不好，此時保證消防水量很關鍵。只有全掌握問題出現的根源，才能解決管壁超溫現象，使鍋爐安全可靠的運行。

本產品空氣預熱器低溫腐蝕的措施

    搪瓷管空氣預熱器的低溫腐蝕機理較為雜亂，影響要素也較多，在尋求減輕搪瓷管空氣預熱器低溫腐蝕的辦法方案時，有必要依據出產運轉及鍋爐設備的實際情況，以綜合治理的思路，才干真實有效地處理搪瓷管空氣預熱器的低溫腐蝕問題。

搪瓷管

1、提高管壁溫度若不投暖風器，搪瓷管空氣預熱器進口風溫在25°C～45°C之間，導致低溫段管壁溫度下降，煙氣側出現水蒸汽冷凝。搪瓷管空氣預熱器冷端壁溫tb與進風溫度tpy及排煙溫度tca的關系式為：tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空預器：C=15°C。當tca=160°C,tpy=45°C時，則tb=87.5℃;壁溫低，煙氣側水蒸汽易冷凝。安裝有效熱風器后，確保低溫預熱器進口風溫>80°C,并能在運行中正常投用，從而提高預熱器管壁溫度。3、在設備停爐后，應當讓風機繼續(xù)運轉，直到煙氣的進口溫度低于150℃時，才可以停止設備的運行。

2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對水蒸汽分壓力的影響，在運行中嚴格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用壓縮空氣霧化來替代蒸汽霧化，以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。

3、選用新材料將低溫段搪瓷管空氣預熱器管壁溫度提高到超過煙氣是不容易的，那將會給鍋爐帶來很大的熱損失。所以，要在排煙溫度合理的情況下，充分利用煙氣余熱，就需要采用防止低溫腐蝕的新材料。

風機跳閘處理：

二次風機處理：

若風機掉閘前無過電流現象或機械缺陷，給煤機未動作時可搶合一次，成功時則應恢復正常運行 ，如搶合無效立即將故障機置于停止位，關閉其出入口擋板，降低負荷維持鍋爐運行。

若聯(lián)鎖動作時，應立即啟動給煤機投入燃煤，同時增加其它并運爐的負荷。

組織人員進行檢修二次風機，盡快恢復運行。

返料風機處理：

立即啟動備用返料風機，恢復各參數運行，如發(fā)生故障未跳閘，應立即停止故障風機運行。組織人員進行檢修，盡快達到備用。

如風機所產生的故障不至于引起設備損壞時，可適當降低風機負荷，繼續(xù)運行，隨時檢查運行情況。

如風機軸承或電動機地腳螺絲因振動而松動，允許在運行中緊固。緊固后風機振動仍超過規(guī)定，可降低負荷運行，匯報值長聯(lián)系停機檢修。

當風機軸承溫度升高時，應檢查油位、冷卻水量。必要時可增加冷卻水量和添油、換油。

如風機運行中自動跳閘，應對風機及電動機外部仔細檢查，無明顯故障。并用手盤動靠背輪，檢查無相碰情況，并叫電氣人員檢查開關無異常情況，允許再啟動一次。如啟動后再跳閘，禁止再行啟動。