東莞市正裕橡塑制品有限公司主營：硅膠墊,橡膠墊,透明膠墊,防滑膠墊,防撞膠墊,雙面膠貼

東莞透明膠墊

制作流程:

透明膠墊是以主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品。

1、原料配制

包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等。

2、硫化成型

采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型。

3、修邊

從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

4、貼膠

然后表面經(jīng)過特殊處理，再貼合國產(chǎn)90U（95U）的雙面油膠帶、３Ｍ膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、膠帶、北極熊膠帶。

5、沖壓

成型處理好的產(chǎn)品按照所需的規(guī)格用沖床沖壓而成。

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大于幾十萬。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，對橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機(jī)的硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時(shí)間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時(shí)間橡膠硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過短，硫化程度不足。時(shí)間過長，硫化程度過高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度化，物理機(jī)械性能化所用的時(shí)間叫橡膠制品硫化時(shí)間。橡膠硫化時(shí)間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對應(yīng)一定的正硫化時(shí)間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封效果。

東莞防滑膠墊

1、可貼于汽車任何平面位置上，可粘住手機(jī)，眼鏡，CD盒，煙盒，名片，等移動物件，并且不會被貼面造成任何損害；

2、純PU材料，具有的粘附性，比一般的防滑墊防滑效果強(qiáng)，能90°側(cè)粘手機(jī)不掉落甚至旋轉(zhuǎn)180度不掉落；

3、耐高溫：在115℃以下不熔化，長期放置于汽車儀表臺上不侵蝕儀表臺，不留任何痕跡；

4、本產(chǎn)品經(jīng)久耐用，當(dāng)防滑墊因俯有灰塵粘性減弱時(shí)，只須用清水清洗，晾干后即可恢復(fù)粘性，如無人工損壞壽命可達(dá)7-8年；

5、無臭、無污染、對人體無傷害是本產(chǎn)品的優(yōu)勢：在陽光紫外線的直射下經(jīng)久耐用不變形，不產(chǎn)生任何異味（普通防滑墊有強(qiáng)烈刺激性膠臭氣味，對人體呼吸系統(tǒng)傷害極大。

6、本產(chǎn)品為環(huán)保材料制作，與土壤接觸會自然分解，不會造成污染。