滄州鼎川管道設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：制造管道設(shè)備配件
鍍鋅彎頭現(xiàn)貨非標(biāo)彎頭180°彎頭

管道、彎頭、非標(biāo)管除了應(yīng)具有與外壁防腐層一樣優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性、強(qiáng)有力的附著力以及抗機(jī)械損傷能力外，還需要優(yōu)異的耐磨性能,即使是新件，隨著時(shí)間的推移，它們也會(huì)變得越來(lái)越不耐磨，所以適時(shí)的耐磨修復(fù)處理非常有必要。RJ耐磨材料不僅適用于管道、彎頭、非標(biāo)管，其他諸如選礦設(shè)備、化工設(shè)備、電力設(shè)備、冶金設(shè)備我們也都能修復(fù)。

本公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼工業(yè)級(jí)無(wú)縫對(duì)焊管件，主打產(chǎn)品包括：大R彎管，  90度長(zhǎng)半徑彎頭，90度短半徑彎頭，180度彎頭，PL平焊法蘭，SO承插法蘭，WN帶頸法蘭，喇叭口大小頭（無(wú)直邊）。管帽封頭管堵CAPS.以及不銹鋼無(wú)縫管，焊管，衛(wèi)生管系列產(chǎn)品。主要材質(zhì)有：不銹鋼304（0Cr18Ni9), 新標(biāo)304（06Cr19Ni10),TP304,304L,321(S32168,1Cr18Ni9Ti)，S31603(316L),347H.雙相鋼：S32205(31803),2520(310S),2507,904L.合金鋼：15CrMO,UNS6600,6625.

彎頭在標(biāo)示時(shí)需要有角度，彎曲半徑，材質(zhì)，壁厚，通徑大小，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等參數(shù)。無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋無(wú)縫管彎頭管件和冷拔無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔無(wú)縫彎頭管又分為圓形無(wú)縫彎頭和異形無(wú)縫彎頭兩種。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。

高壓彎頭工藝描述高壓彎頭現(xiàn)貨

保留不銹鋼原有的特質(zhì)及耐腐蝕性能。碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家由彎頭技術(shù)精湛的恒拓管件為您解讀，小口徑彎頭,你走遍了多少?gòu)S家,您咨詢了多少?gòu)S家,哪家公司給你了*合理的價(jià)格*合理的產(chǎn)品,你想要的本公司全都有,小口徑彎頭原材料涉及：不銹鋼、合金鋼、碳素鋼，包裝方式：免熏蒸木箱,托盤可依照客戶要求進(jìn)行特殊包裝。

小口徑彎頭供應(yīng)范圍：石油、電廠、化工、天燃?xì)?、消防、自?lái)水、污水管道、鋼廠、船廠。對(duì)焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們?cè)诩庸?duì)焊彎頭的時(shí)候一定要注意，這樣才能加工出來(lái)質(zhì)量有保證的對(duì)焊彎頭。

整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。316L直縫彎頭生產(chǎn)廠家45°不銹鋼彎頭、90°短半徑不銹鋼彎頭、316不銹鋼彎頭。外觀質(zhì)量，無(wú)銹，表面光潔度較高，無(wú)缺陷的不銹鋼是大廠做的，性能比較好。化學(xué)成分，一般來(lái)說(shuō)，含鎳量高和含碳低的不銹鋼耐蝕性能較好，但價(jià)格也相對(duì)較高。簡(jiǎn)易判斷，一般無(wú)磁性的不銹鋼（奧氏體）比有磁性的不銹鋼（鐵素體）耐蝕性能好。彎頭(elbow)：在管路系統(tǒng)中，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎的管件。彎頭的分類：按角度分，*常用的有90及180三種。碳鋼

電標(biāo)合金彎頭彎管資料按照別出心裁的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類能夠分為別出心裁的品種，因?yàn)樵蹅円寻央娮酉①Y料單獨(dú)無(wú)所事事一類新資料畛域，得意忘形這里所指的新型耐磨資料是除電子消息資料以外的主要耐磨資料。高壓無(wú)縫彎頭的的資料需求一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有品質(zhì)保證。電標(biāo)高壓彎頭耐空氣，蒸汽，水等弱侵蝕介質(zhì)和酸，堿，鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。

碳鋼

滄州鼎川彎頭工廠現(xiàn)貨對(duì)焊彎頭碳鋼對(duì)焊彎頭

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。