東莞紡鏈新材料科技有限公司主營(yíng)：染料，紡織印染助劑，防水劑，抗紫外線劑，軟片，硅油

 

應(yīng)用例舉（texnology?M390耐磨通常采用浸軋加工工藝）

1、當(dāng)texnology?M390與含氟一起使用時(shí)，其應(yīng)用水平取決于含氟的用量，一般而言其用量為含氟的20%-100%，浴液的pH控制在5-6。

2、texnology?M390通常在染整廠中使用定型機(jī)處理，普通的定型機(jī)（二輥或三輥）即可，與通常的樹(shù)脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15-35℃。texnology?M390易溶于水，尼龍塔夫塔或滌綸織物的壓吸率（WPU）通常在20-40%，滌/棉織物的壓吸率（WPU）通常在75-100%。由于各廠家的實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備壓吸率不同，建議配方會(huì)有所不同，需要通過(guò)調(diào)節(jié)藥劑的濃度來(lái)校正不同的壓吸率。

3、為了達(dá)到需要的潤(rùn)濕和滲透效果，可以加入非再濕潤(rùn)濕劑，例如異、異丁醇或非再濕性表面活性劑。建議在處理難潤(rùn)濕的織物時(shí)，在浴液中加入0.5-1.0g/l的非再濕性表面活性劑，或10-30g/l的醇類。但在與texnology?XR88同浴時(shí)，僅建議使用非再濕性表面活性劑。

提示：當(dāng)使用醇類作為潤(rùn)濕劑時(shí)，在加入前必須先稀釋和溶解完全，且建議在浴液中其它成分之前加入。

當(dāng)泡沫過(guò)多，需要加入消泡劑的時(shí)候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對(duì)消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對(duì)終產(chǎn)品的性能影響先進(jìn)行事先試驗(yàn)和評(píng)估。

大金C6高性能旗艦產(chǎn)品 TG-5574

（一）耐久強(qiáng)防水

■ 耐久防水，簡(jiǎn)稱DWR，主要應(yīng)用在戶外服裝，是一種要求比較高也比較難做到的性能。

■ 業(yè)內(nèi)比較通用的要求為80/20，即20次水洗后防水80分，目前市面上少有C6能達(dá)到此要求。

■  TG-5574的上市將改變這一局面，甚至可以挑戰(zhàn)更高的性能要求，如90/20.

（二）耐久三防

※與目前市場(chǎng)上三防產(chǎn)品相比，TG-5574在防水和防油上均有提升，并且具有的耐洗性。(詳見(jiàn)下記表格數(shù)據(jù))

（三）洗后晾干

■  由于全球各地區(qū)洗衣習(xí)慣的不同，洗后防水又分為洗后烘干和洗后晾干。即LAD或Line Dry.

■  洗后晾干方式缺少洗后的烘干定型過(guò)程，防水性能在洗滌時(shí)受到的破壞很難恢復(fù)，所以洗后晾干相對(duì)于洗后烘干難實(shí)現(xiàn)。

■  目前常規(guī)的洗后晾干要求為5次水洗防水80分，TG-5574可以輕松達(dá)到該性能，甚至可以挑戰(zhàn)更高要求，如5次水洗晾干防水90分。

（四）羊毛面料

■  羊毛面料常用于正裝，該類型面料防水劑較難均勻滲透，并且不耐高溫。

■  TG-5574相比較于既有產(chǎn)品，性能有所提升，同時(shí)添加量有所下降。在羊毛耐干洗上表現(xiàn)優(yōu)異。

注：此表格為純羊毛面料耐干洗數(shù)據(jù)

（五）工裝面料

■  工裝面料以T/C和全棉面料為主。

■ T/C即滌綸/棉混紡面料，由于棉的加入，面料的舒適性相比純滌綸有所提升，但由于棉纖維為親水性纖維，T/C面料的三防也比純滌綸面料更難做。

■ TG5574不僅在滌綸面料上性能優(yōu)異，同時(shí)在T/C及純棉面料上表現(xiàn)優(yōu)良。

日本大金防水防油劑TG-410

對(duì)棉、滌/棉、尼龍、絲綢等織物均適用，使織物具有高效、耐久拒水/拒油性能。整理效果耐水洗耐干洗，可應(yīng)用于服飾、家用裝飾布用工業(yè)用布等方面。特點(diǎn)：良好的拒水、拒油性能；可與常用樹(shù)脂整理劑同浴使用；可噴射的方法應(yīng)用于織物上；較小用量即可提供良好的整理效果；可用水稀釋；加工穩(wěn)定性好，整理后織物手感柔軟；樹(shù)脂定型的熔烘條件即可。

外 觀：   白色散乳液

日本大金防水劑TG-410防水劑〖應(yīng)用技術(shù)說(shuō)明〗

⑴織物預(yù)處理：

⑵日本大金防水劑TG-410防水劑整理液的準(zhǔn)備：

上述產(chǎn)品為水系乳液，可在水中自由分散，也與常用樹(shù)脂、催化劑、整理劑相容。這些產(chǎn)品添加順序和方法會(huì)影響整理液的穩(wěn)定性。建議整理液在30-40℃之間，PH值4.0，同時(shí)加入樹(shù)脂Pcrmafresh EFR 10-30g/L，后再加日本大金防水劑，并且在加前用適當(dāng)?shù)乃♂屜?，避免高濃度下拼混。如PH值超過(guò)4.0，可在工作液中加入稀釋的冰醋酸。

⑶日本大金防水劑TG-410防水劑整理?xiàng)l件：

浸軋：浸軋后晾3-5S再進(jìn)入預(yù)烘箱，以便更好滲透，達(dá)到更好效果。預(yù)烘：100℃-110℃，1-3分鐘。為了效果更好，織物預(yù)烘后含潮率不能超過(guò)30-40%，再進(jìn)入焙烘，這樣可提高速度。熔烘：典型條件160-190℃，1-2分鐘。可能織物重量、烘箱不同及工廠工藝條件不同而做相應(yīng)調(diào)整。干燥：聚酯纖維混紡織物的定型溫度應(yīng)為160-190℃，有些織物的定型溫度在185-200℃。

日本大金防水劑TG-410防水劑〖技術(shù)舉例〗

整理液的配方（提高焙烘溫度，可適當(dāng)提水效果）

⑴化纖/棉混紡織物外衣面料

日本大金防水劑410：15-50g/L；非再潤(rùn)濕劑：2g/L；軋液率：60-75%

⑵聚酯纖維/尼龍織物

日本大金防水劑410：15-40g/L；軋液率：60-80%；

⑶棉裝飾織物

日本大金防水劑410：25-70g/L；軋液率：60-80%