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硅溶膠精密鑄造加工技術(shù)的應(yīng)用

    在鑄造行業(yè)里工作的朋友都非常清楚，其硅溶膠精密鑄造也叫做熔模精密鑄造，這樣的加工技術(shù)是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝，硅溶膠精密鑄造同時(shí)也是鑄造行業(yè)中非常先進(jìn)的工藝技術(shù)。

    硅溶膠精密鑄造不僅僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，在使用時(shí)這種技術(shù)工藝生產(chǎn)出來的鑄件尺寸的精度以及表面的質(zhì)量都是比其他的鑄造方法要高很多，甚至是其他鑄造方法難于鑄的復(fù)雜、不易加工以及耐高溫的鑄件。

    我們要是想要生產(chǎn)其外形形狀比較簡單的產(chǎn)品，而且尺寸不太大的話，對尺寸精度要求很高的產(chǎn)品，我們就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來加工。使用鋼模具的優(yōu)點(diǎn)是材料價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是模具比較笨重，且對加工刀具有一定的要求。

    對于一些手工操作來說比較費(fèi)勁。形狀復(fù)雜，精度要求高而產(chǎn)品尺寸較大的話，可以考慮使用硅溶膠精密鑄造來做，相對于鋼模，鋁模的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量較輕，對加工模具的刀具要求不高。當(dāng)然，材料的費(fèi)用稍高。

    形狀復(fù)雜，硅溶膠精密鑄造鑄件本身的尺寸也不是很大，對精度要求不是很高的產(chǎn)品，可以考慮使用鋁框錫鉍來做模具。錫鉍模具的重量是比較重的，因?yàn)楹秀G，但是對于制作復(fù)雜的模具來說，制作時(shí)間短，且省去了機(jī)加的費(fèi)用。

失蠟精密鑄造的加工過程

    失蠟鑄造鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；然而好的產(chǎn)品注定離不開好的工藝水平，那么失蠟鑄造是如何讓進(jìn)行加工的呢？

   1、 取已靜置3-6小時(shí)的、對重要尺寸已進(jìn)行檢測合格的蠟?zāi)！?

   2、 檢查這些蠟?zāi)Ｓ袩o缺陷，有缺陷的應(yīng)剔除。

   3、 修模

   A、 去除蠟?zāi)Ｉ系臍埩暨呥^或分模線，用刀片的刀口沿著蠟?zāi)Ｐ⌒亩p柔地削掉飛邊或分模線，不得損傷蠟?zāi)＃瑢π★w邊也可直接用布擦除。

   B、 蠟?zāi)０继幮迯?fù)，蠟?zāi)Ｉ嫌写蠖M長的凹處應(yīng)用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后表面要平整。

   C、 氣泡修補(bǔ)蠟?zāi)Ｉ纤袣馀荼仨毺羝?，用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后形狀要正確，

   D、 流痕修復(fù)用吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦流痕處，以去除流痕，注意不要傷及蠟?zāi)１旧怼?

   4、 鑲陶芯，對某些鑲陶芯的蠟?zāi)?，?yīng)小心的將陶芯滑入熔（蠟）模孔洞。必須避免陶芯上的銳角刮傷蠟?zāi)！?

   5、 用棉紗或吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦去蠟?zāi)Ｓ臀奂罢从械南炃摹?

   6、 修好的蠟?zāi)?yīng)按要求放在存放盤中送模組焊接處，待用。

鑄造件與沖壓件二者的區(qū)別？

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。

鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

1.布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。

2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定，測定范圍HRC20~67。

3.維氏硬度：用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳、氮化等表面硬化制件的硬度。