寶鈦耐腐蝕TA1純鈦板-TA2鈦板厚0.5-120mm-大量現(xiàn)貨庫(kù)存
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東莞市廣歐利金屬材料有限公司
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東莞市廣歐利金屬材料有限公司憑借著一流的產(chǎn)品質(zhì)量、較強(qiáng)的營(yíng)銷(xiāo)能力及熱誠(chéng)的服務(wù),在市場(chǎng)上已樹(shù)立起良好的信譽(yù)。長(zhǎng)期提供銷(xiāo)售以下鈦材料:TA1、TA2、TC4、TA5、TR10、TC6、GR1、GR2、GR3、GR5等等,品種齊全、價(jià)格合理。
TA1化學(xué)成分
化學(xué)成分組 | 主要成分 | 雜質(zhì) | |||||
Ti | Fe | Si | C | N | H | O | |
工業(yè)純鈦 | 其余 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.03 | 0.015 | 0.15 |
名義成分 | 熱處理狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 延伸率 | 冷彎角度 | |||
MPa | % | ||||||
工業(yè)純鈦 | 退火 | 340-490 | 30 | 130 |
TA2的性能:
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為T(mén)A1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加,但塑性、韌性相應(yīng)下降。
工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對(duì)耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3。對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可用TA1。
國(guó)標(biāo)中的TA1,TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí),具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分:
TA2含鈦(Ti) 余量
鐵(Fe)≤0.30
碳(C)≤0.10
氮(N)≤0.05
氫(H)≤0.015
氧(O)≤0.25
【鈦合金常用牌號(hào)用途】
工業(yè)純鈦YA1、YA2、YA3:沖壓性能優(yōu)良。可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度的90%。易于鋸和砂輪切割,機(jī)械加工性能良好。耐蝕性能優(yōu)良用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復(fù)雜形狀的零件。如火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門(mén)、泵;化工熱交換器、泵體、蒸餾塔;海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽(yáng)極;飛機(jī)的骨架、蒙皮、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、橫梁等。
鈦合金TA6:具有良好的焊接性能,有較高的蠕變強(qiáng)度,但工藝可塑性較低,可熱狀態(tài)下變形,合金在承受軸向負(fù)荷時(shí),對(duì)切口沒(méi)有敏感性,切削性能尚好400℃以下工作的零件及焊接件。
鈦合金TA7:沖壓性能差,熱塑性尚好??蛇M(jìn)行各種形式的焊接,性能良好,焊接接頭強(qiáng)度和塑性可與基體金屬相
等。機(jī)械加工性能與工業(yè)純鈦相同。耐蝕性良好,高溫?zé)岱€(wěn)定性良好做500℃以下長(zhǎng)期工作的結(jié)構(gòu)件,可做各種模鍛件。
鈦合金TA8:熱塑性良好??蛇M(jìn)行各種形式焊接,焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同。抗氧化性良好500℃以下長(zhǎng)期工作零件??梢灾圃彀l(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)和葉片。
鈦合金TC1:沖壓性良好??蛇M(jìn)行各種形式焊接,焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同??寡趸粤己米?00℃以下工作的零件。適于各種板材,沖壓和焊接零件。
鈦合金TC2:在350℃下,100h的持久強(qiáng)度在400MPa以上,熱加工有良的塑性。加熱到350-400℃,沒(méi)有發(fā)脆傾向,因此,可用其焊接在高溫下工作的零件做500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等。
鈦合金TC3:沖壓性差,熱塑性良好??蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度90%。機(jī)械加工性能尚好,需要用硬質(zhì)合金,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好。是應(yīng)用最廣的鈦合金之一做400℃以下長(zhǎng)期工作的零件。
鈦合金TC4:材料的組成為T(mén)i-6Al-4V,屬于(a b)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012MPa,密度g=4.4*103,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
線膨脹系數(shù)=7.89*10-6℃,比熱=0.612cal/g·℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性,試驗(yàn)表明,鈦合金經(jīng)離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性.為探明其改性機(jī)理,對(duì)注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿(mǎn)意的結(jié)果.TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、石油化工、造船、汽車(chē),模具、醫(yī)藥等部門(mén)都得到成功的應(yīng)用。
鈦合金TC5:在350以下穩(wěn)定,在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進(jìn)行鍛造、沖壓等變形在350℃以下工作的零件 。
鈦合金TC9:熱塑性尚好。機(jī)加工性與T合金相同??刮g性高。熱穩(wěn)定性尚好400℃以下長(zhǎng)期工作的零件??芍圃靿簹鈾C(jī)盤(pán)和葉片。
鈦合金TC10:沖壓性差,熱塑性良好??蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度90%。機(jī)械加工性能與T合金相同。耐蝕性能好。熱穩(wěn)定性較好,熱處理效果顯著,淬透性好 做450℃以下長(zhǎng)期工作的零件。