德州瀚生地坪工程有限公司主營：環(huán)氧地坪,固化地坪,球場地坪,地面翻新改造

德州耐磨地坪系統具有極高的耐磨性

根據骨粉為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。 骨料是根據期形狀、級配和優(yōu)良的物理、機械性能進行選擇而成。硬化地坪硬化地坪

適用范圍

倉庫、碼頭，廠房，停車場、貨倉式商場等。

性能特點

非金屬型: 具有極高的耐磨性，減少灰塵，耐沖擊性能佳。

施工工藝

① 素地處理：采用噴砂或打磨等方式造成粗糙表面，清除干凈，用水充分潤濕；

② 混凝土找平層：用強度達到C20以上的混凝土，澆注厚度在30mm以上的水泥砂漿或50mm以上的細石混凝土；

③ 金鋼砂層：先將2/3硬化劑(金屬骨料或非金屬骨料)均勻撒布，讓材料充分吸收混凝土中水份，用抹光機械抹平；再將余下1/3硬化劑均勻撒布，抹平。當混凝土不被破壞時，再抹平，收光；

④ 養(yǎng) 護 層：抹平，收光后之立即涂一層養(yǎng)護層養(yǎng)護；

⑤ 施工完成：24小時后方可上人，7天后方可重壓，(以25°C為準，低溫開放時間需適度延長)

德州瀚生地坪工程有限公司，專業(yè)從事水泥地面修補,固化地坪,舊地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,環(huán)氧地坪,橡膠跑道,自流平地面,車間地面,金剛砂地面,地面找平業(yè)務的企業(yè)。承接華北各地市固化地坪，聚氨酯砂漿地坪，透水地坪，丙烯酸球場，防滑坡道等施工項目。3）澆搗混凝土之前進行掃漿/界面劑處理，增加細石混凝土于基底的粘結力。瀚生地坪是為客戶著想的專業(yè)施工團隊，可為客戶對地面的不同使用要求設計出施工方案。我們的施工隊伍具有多年施工經驗，保質保量按時完成工期任務。

耐磨地坪概述金剛砂耐磨地坪特點及工藝

耐磨地坪自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的完美換代產品，進入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達國家的先選。硬化地坪

施工步驟：檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力，達到技術要求后，將耐磨材料用攪拌器加水攪拌均勻后進行地面攤鋪刮平。5、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現象。待耐磨材料初凝時進行機器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光機進行打磨、收光。施工完畢進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期完成以后使用專用的機器進行研磨及拋光處理，并用專用地坪蠟進行打蠟處理。硬化地坪

特點：

抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生?；炷吝M入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

使用范圍：

應用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。整度好，抗沖擊強度高，水磨石的替代品，低廉持久，環(huán)氧地坪有很高的強度和耐磨性、防塵、增加地面的防油性、縮短工期。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術加工生產需防塵的大型機床車間、機器設備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、軍事企業(yè)等。

主要同類品：硒鈦合金骨料耐磨地坪劑、礦物合金骨料地坪硬化劑、金屬骨料耐磨地坪硬化劑、非金屬骨料地坪硬化劑、彩色耐磨地坪、耐磨壓花地坪、耐磨硬化地坪

施工工藝：

當基層砼初凝時，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；

1、一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；

2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛;

3、初凝后，用壓光機抹光一遍；

4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調整，再對該處壓實搓毛，抹光處理；

5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成;

6、均勻涂布地面養(yǎng)護劑。

技術參數：

耐磨（齒輪法） ≤300

抗壓強度 3d ≥50

7d ≥65

28d ≥90

抗析強度 ≥13.5

硬度 8.0+0.5

耐油性 油泡三年強度不降低,油滲＜0.3?(包括抗?jié)B性)

抗腐蝕性 骨料標準鹽蝕試驗.，42 d自然電信恒為正，穩(wěn)定值+0.5?(S.C.E),值+120MV(S.C.E)水泥試體,5%NACI

溶液浸泡,2年零3個月無銹斑.         

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產銷售。

環(huán)氧耐磨地坪涂料施工“全攻略”

   環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術含量不高，主要是配方變化多端以適應應用需要。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂(溶劑型)，中涂(無溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。硬化地坪

環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合基層處理條款，特別要強調以下幾個因素：一是基層面的強度如果基層面強度不符合要求或太低，環(huán)氧樹脂涂膜固化后會拉開砂漿面造成剝離而現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定，也可現場做粘結強度(大于1MPa為宜)試驗；特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。二是基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度，現場可以以基層施工后的養(yǎng)護時間來簡單判定表面是否發(fā)白或測含水率(必須基于基層已做防潮、防水層處理)；三是“平坦性”即基層面上沒有不規(guī)則、凹凸不平之現象，涂膜與砂漿層相比相當薄、基層面的平坦度直接會影響涂膜的整體表觀質量，現場可用長2米直尺貼在基層面上，看所出現的縫隙在5mm以內來作為基層面平坦測定的方法，對要求更高的自流平涂料來講地面盡量做到2米直尺縫隙在3毫米以內，施工時可借助機械打磨機進行進一步的局部“找平”；四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子涂抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會影響成膜物與基層之間粘結力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對地面涂層的最終效果是很關鍵的因素，現場多用輕度噴砂(丸)機進行表面處理并吸去浮塵。硬化地坪

涂裝施工工具不能忽視。3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再進行帶葉片的機械作業(yè)，機械鏝作業(yè)縱橫交錯進行。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協會專家介紹說，主要工具包括：打磨機、噴砂機、工業(yè)電動吸塵機、手提式電動磨光機、鐵錘、鏨刀、手提式電動攪拌機(主材與固化劑混合用)；其他工具及材料包括：電子數字秤(限度20kg)、照明燈、接線板、角抹(25cm、30cm、36cm)、釘鞋、消泡輥(或消泡針)、涂料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護面膠帶、提示板、地板蠟(保護用)等。

施工的主要施工工序繁多，據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協會專家介紹說：首先是基面處理：一是清掃是在施工之前對基層面初步清掃，使工作面完全顯露出來；二是基面狀況調查通過現場檢測工具對工作面進行全方面細致的檢查，并做好詳細記錄，地面施工屬隱蔽工程故基層面狀況務必調查清晰、紀錄完整(可分解成多張圖紙)，基層面的尺方寸要單獨表明在圖紙上；1、去除浮漿：使用加裝圓盤的機械鏝（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。三是基層上附著物的處理在基層面上往往會留有施工中的水泥塵屑，特別是新施工面有浮漿(水泥游離堿性結晶體)，這些附著物在涂層施工之前需用電動工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是輕度噴砂，基層面粘附的砂漿屑、泥土、水泥翻沫及油污須徹底清除，特別是油污當選用洗滌劑刷洗后要用清水洗干凈、充分干燥；四是打磨、吸塵對于舊的平整度不理想的基面應采用局部打磨與整體打磨相接合的方法進行徹底打磨、吸塵；五是基面缺陷(起殼、裂縫、缺口)的處理，起殼是混凝土和砂漿的結合面剝離、沒有附著好的狀態(tài)(若整個結合面都剝離的話要把砂漿全部清除后重新抹面，

如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來補修)，裂縫往往是由起殼而發(fā)生的修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1分米左右寬度的U型槽并用樹脂砂漿來填補槽，缺口是基層面的一部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)(處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平：六是護面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持完全直線(或與不涂部分的分界線)應貼護面膠帶，這道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔細完成。為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃有约袄谑┕?，建議混凝土加適當外加劑。

底層底漆主料和固化劑按比例(參照廠家的產品說明書)配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻在吸塵干凈的基層面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡膠刮板或輥筒把底漆涂抹均勻、充分滲透基層，涂抹量一般為每平方米0.15～0.2公斤(很光滑的基層只要0.1公斤)，底漆養(yǎng)護時間一般12小時后確認固化狀態(tài)進行下一工序施工。中間層是針對基面不平整或有部分缺陷的基層面進行進一步加工的膠泥層或砂漿層。金剛砂耐磨地坪的養(yǎng)護方法有兩種：養(yǎng)護劑養(yǎng)護和浸水式養(yǎng)護，可防止地面水分在金剛砂耐磨骨料的撒布完成之后迅速蒸發(fā)，使金剛砂地坪的強度能夠穩(wěn)定增長，保證工程的質量。要求根據現場實際情況配制(一般由施工方對現場勘測后確定)，對水磨石基層可只做膠泥層不做砂漿層，中間層應養(yǎng)護夏季24小時以上、冬季更長，待完全固化后進行打磨、吸塵。面層主料和固化劑按比例(參照廠家的產品說明書)配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻，溶劑型面涂可用輥筒或刮板施工；對無溶劑型自流平涂料可用鏝抹的方式施工，具體操作：將混合好的自流平料倒在地面上，用帶鋸齒刮板仔細刮抹(有條件的應穿釘鞋進入修補缺陷)再用排泡輥消泡，因材料可使用的有效時間大約為20～40分，而涂抹是連續(xù)工作所以在保證刮抹質量的前提下要盡量迅速進行，面層的養(yǎng)護涂抹之后24小時內任何人不得進入施工現場，等確認硬化狀態(tài)及是否滿足其他質量管理要求，再涂1道養(yǎng)護蠟保護涂膜表面，等干燥后用拋光機打磨拋光(由用戶使用時進行)。